[实用新型]一种精密流量调节器的压合转动装配机

说明书

本实用新型公开了一种精密流量调节器的压合转动装配机，包括机架以及设置在机架上的列装板置换定位板，所述机架上方设置有上压力气缸，所述机架下方设置有压板组件，所述压板组件包括压料板以及嵌入设置在压料板上下端面的滚珠轴承和平面轴承，所述滚珠轴承和平面轴承之间设置有传动轴，所述传动轴靠近滚珠轴承一端连接有转动齿轮，所述传动轴远离滚珠轴承一端连接有转动波轮，所述压料板一侧设置有侧拉力气缸，所述侧拉力气缸的输出轴上连接有直齿齿条，所述直齿齿条与转动齿轮相啮合，所述列装板置换定位板上连接有产品列装板。本实用新型具备结构简单，组装效率高、省力、组装质量稳定，减少了人工成本，降低了人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及精密流量调节器组装设备技术领域，具体为一种精密流量调节器的压合转动装配机。

背景技术

精密流量调节器是输液器上一个部件，精密流量调节器精度的高低决定了输液器的效果。例如图1，现有的精密流量调节器均包括：下盖100、胶片200和上盖300，在组装过程中，步骤一：先将胶垫200放入下盖100中；步骤二：将上盖300与下盖100初步压合；步骤三：旋转上盖300，使上盖300上的上挡骨400与下盖100的下挡骨500相遇，使产品在此位固定不动。目前这几步组装工作是靠人工手动组装，因此存在人工组装效率低，人工成本高，劳动强度大且容易伤手。因此，亟需设计一种精密流量调节器的压合转动装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密流量调节器的压合转动装配机，具备结构简单，组装效率高、省力、组装质量稳定，减少了人工成本，降低了人工的劳动强度的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密流量调节器的压合转动装配机，包括机架以及设置在机架上的列装板置换定位板，所述机架上方设置有上压力气缸，所述机架下方设置有压板组件，所述压板组件包括压料板以及嵌入设置在压料板上下端面的滚珠轴承和平面轴承，所述滚珠轴承和平面轴承之间设置有传动轴，所述传动轴靠近滚珠轴承一端连接有转动齿轮，所述传动轴远离滚珠轴承一端连接有转动波轮，所述压料板与上压力气缸的输出轴固定连接，且压料板一侧设置有侧拉力气缸，所述侧拉力气缸的输出轴上连接有直齿齿条，所述直齿齿条与转动齿轮相啮合，所述列装板置换定位板上可拆卸连接有产品列装板，所述产品列装板上开设有用于放置精密流量调节器的型槽。

优选的，所述机架后侧设置有气体稳压调节阀和气体电池转向阀，所述气体稳压调节阀与进气口相连通，所述气体电池转向阀与市电接通。

优选的，所述上压力气缸上设置有上压力气缸调节阀，所述侧拉力气缸上设置有侧拉力气缸调节阀，所述上压力气缸调节阀和侧拉力气缸调节阀分别通过气管与气体稳压调节阀相连通。

优选的，所述转动齿轮、转动波轮和型槽的数量均为十个，十个所述转动齿轮、转动波轮和型槽均匀分布成两列，所述转动波轮的位置型槽的位置相对应。

优选的，所述转动波轮上设置有拨杆，所述拨杆与精密流量调节器的上盖上的胶柱相适配。

优选的，所述直齿齿条设置有两条，两条所述直齿齿条平行设置，且两条所述直齿齿条与两列所述转动齿轮组成的齿轮组相啮合。

优选的，所述型槽上设置有用于定位精密流量调节器中心位的列装板中心柱，所述列装板中心柱一侧设置有侧偏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的压合转动装配机在对精密流量调节器进行组装时，上压力气缸驱动压板组件下压，对产品列装板上的精密流量调节器预压合，然后测拉力气缸驱动直齿齿条沿其长度方向移动，进一步带动转动齿轮转动，转动齿轮通过传动轴带动转动波轮转动，转动波轮带动精密流量调节器上盖旋转，完成组装，代替传统的人工组装，减少了人工成本，降低了人工的劳动强度，实用性强。