[实用新型]一种硝酸钾高效提纯装置

说明书

本实用新型公布了一种硝酸钾高效提纯装置，它包括壳体，壳体中部固定设置进料斗，壳体内部设置破碎转轴和破碎刀片，破碎转轴上端连接破碎电机输出轴端，破碎转轴下方设置漏斗，漏斗下端左侧外壁固定设置气缸，气缸活塞杆端部固定连接活动板，漏斗下方设置溶解槽，溶解槽呈封闭式箱式结构且通过支撑架固定于壳体内，溶解槽左端设置有伸出至壳体的进液管，溶解槽右侧顶部设置抽气管，抽气管连接气泵，气泵的出风口端通过排气管连通至盒体。本实用新型它能够将块状硝酸钾进行破碎，对硝酸钾热溶解过程进行搅拌，提高硝酸钾溶解的效率，加快硝酸钾冷凝析出晶体速度，满足企业大批量加工生产需求，防止溶解过程产生的水蒸气对人体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及硝酸钾加工生产技术领域，具体为一种硝酸钾高效提纯装置。

背景技术

硝酸钾，是指一种含氮13.8%、氧化钾46.6%的化学肥料。俗称火硝或土硝。相对分子质量为101.10。为无色透明斜方晶体或菱形晶体或白色粉末，在空气中吸湿微小，不易结块。相对密度为2.019（16°C），熔点为334°C，易溶于水，溶解度随温度升高而迅速增大。能溶于液氨和甘油，不溶于无水乙醇和乙醚。硝酸钾是一种无氯氮钾复肥，具有高溶解性，其有效成分氮和钾均能迅速被作物吸收，无化学物质残留。宜施于蔬菜、水果和花卉，及一些氯敏感作物（如马铃薯、草莓、豆类、等）。硝酸钾是强氧化剂，与有机物接触能引起燃烧和爆炸。因此，硝酸钾应储于阴凉干燥处，远离火种、热源。切忌与还原剂、酸类、易燃物共储混运。

现有的硝酸钾提纯设备是对纯度较低的硝酸钾进行提纯方式，是将块状的硝酸直接送入溶解槽进行加热溶解，使溶解的时间长，溶解的效率低下，没有设置搅拌装置，不能对溶解的硝酸钾溶液进行搅拌操作，而且在进行冷凝时，需要很长时间等待硝酸钾温度降下来，从而析出硝酸钾结晶，浪费大量的时间，在大批量加工生产时效率不高，不利于企业批量化和规模化的加工生产，在热溶解过程中，形成蕴含有大量硝酸钾的水蒸气，这些水蒸汽对皮肤和眼睛具有刺激性，被人体吸入时易产生恶心、呕吐的症状，严重时甚至会导致呼吸紊乱、虚脱，对员工的身体产生较大伤害，现有的提纯装置没有对含有硝酸钾的水蒸气进行净化过滤，不利于员工加工生产过程中的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种硝酸钾高效提纯装置，它能够将块状硝酸钾进行破碎，能够对硝酸钾热溶解过程进行搅拌，大大的提高硝酸钾溶解的效率，能够加快硝酸钾冷凝析出晶体的速度，满足企业大批量加工的生产需求，能够防止溶解过程产生的水蒸气对人体造成伤害。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体，壳体顶端中部固定设置进料斗，壳体的内部竖直间距设置有破碎转轴，破碎转轴上固定设置有破碎刀片，且破碎刀片呈边缘锋利的薄片状结构，破碎转轴上端穿过壳体的顶部与保护罩内的破碎电机输出轴端连接，破碎电机通过连接螺栓固定于保护罩顶部内壁，破碎转轴下方设置有漏斗，漏斗上端部呈倾斜状且与壳体内壁固定，漏斗下端呈方形开口结构状，且漏斗下端左侧外壁固定设置气缸，气缸活塞杆端部固定连接活动板，漏斗下方设置有溶解槽，溶解槽呈封闭式箱式结构且通过支撑架固定于壳体内，溶解槽左端设置有伸出至壳体的进液管，溶解槽右侧顶部设置抽气管，抽气管穿过壳体管道连接气泵，气泵的出风口端通过排气管连通至盒体，盒体右侧壁间距设置多个通孔，盒体顶部外壁铰接设置有第三活动门，盒体内部设置有起吸附过滤作用的活性炭颗粒，溶解槽内部水平设置有第一隔板，第一隔板与壳体底部之间设置有电热管，溶解槽内部竖直设置搅拌转轴，搅拌转轴上设置有搅拌杆，搅拌转轴下端穿过溶解槽与搅拌电机输出轴端相连接，溶解槽右侧壁且于第一隔板上方设置有抽水管，抽水管一端管道连接水泵，水泵出水端口设置排水管且其延伸至冷却槽内部。

进一步的，破碎转轴与壳体顶部之间设置有轴承。

进一步的，活动板呈L型板状结构，且其下端水平穿过漏斗的下端出口，当气缸的活塞杆伸缩时，活动板对漏斗的下端出口实现通断。

进一步的，进液管上设置有控制阀门、流量传感器和温度传感器。