[实用新型]一种蓄能器壳体的自动上下料装置

说明书

本实用新型提供了一种蓄能器壳体的自动上下料装置，属于蓄能器壳体加工技术领域。它解决了现有的蓄能器壳体人工上下料工作量大且效率低等问题。本实用新型包括机架以及上料架、下料架，机架一侧设有上下设置的上料台和下料台，上料架倾斜设置，上料架的上端对接上料台，上料架的下端与蓄能器壳体加工机床对接，下料架倾斜设置，下料架的上端与蓄能器壳体加工机床对接，下端对接上述下料台，上料架处设有一第一挡料机构，下料架处设有一第二挡料机构，上料架与上述上料台对接处还设有一拨料机构。本实用新型的优点在于实现蓄能器壳体自动上下料、提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于蓄能器壳体加工技术领域，具体涉及一种蓄能器壳体的自动上下料装置。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中一种重要的能量储蓄装置，蓄能器壳体加工机床是用于蓄能器壳体球形端部掏孔等加工，由于蓄能器壳体一般体积较大，质量重，人工上下料工作量大且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的蓄能器壳体加工上下料存在的上缺陷，而提供的一种实现蓄能器壳体自动上下料、提高加工效率的自动上下料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蓄能器壳体的自动上下料装置，其特征在于，包括机架以及上下设置在机架上的上料架和下料架，机架一侧设有上下设置的上料台和下料台，所述上料架倾斜设置，上料架的上端对接上料台，上料架的下端与蓄能器壳体加工机床对接，下料架倾斜设置，下料架的上端与蓄能器壳体加工机床对接，下端对接上述下料台，所述上料架处设有一第一挡料机构，下料架处设有一第二挡料机构，所述上料架与上述上料台对接处还设有一拨料机构。上料架和下料架倾斜设置，蓄能器壳体在重力作用下滚动，实现输送，第一挡料机构用于上料架上的蓄能器壳体的挡料和放料，第二挡料机构用于下料架上的蓄能器壳体的挡料和放料，拨料机构用于将上料台上的待加工蓄能器壳体拨到上料架上，下料台上用于放置加工好的蓄能器壳体。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述上料台和下料台均由多个辊轴依次排列组合而成，辊轴转动设置在上述机架上。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述第一挡料机构包括转动设置的机架上的上挡料件以及驱动上挡料件转动的第一旋转驱动，上挡料件位于上料架上的蓄能器壳体的上方，上挡料件包括转动设置在机架上的上挡杆以及固设在上挡杆一端的上挡块，蓄能器壳体沿上料架倾斜方向滚落过程中依次与上挡块、上挡杆相抵触。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述第二挡料机构包括转动设置在机架上的下挡料件以及驱动该下挡料件转动的第二旋转驱动，下挡料件位于下料架上的蓄能器壳体的下方，下挡料件包括转动设置机架上的下挡杆以及固设在下挡杆一端的下挡块，蓄能器壳体沿下料架倾斜方向滚落过程中与依次与下挡杆、下挡块相抵触。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述拨料机构包括转动设置在机架上的拨料件以及驱动拨料件转动的第三旋转驱动，拨料件呈“√”型。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述上料架与蓄能器壳体加工机床对接处设有对接件，对接件一端转设置在上述蓄能器壳体加工机床上，对接件能在一第四旋转驱动的驱动下转动使其另一端与上料架下端或下料架上端对接。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述上料架由多个平行间隔设置的上料杆组合形成，下料架由多个平行间隔设置的下料杆组合形成，上料杆和下料杆上下一一对应设置。

在上述的一种蓄能器壳体的自动上下料装置中，所述第一挡料机构包括多个上挡料件，多个上挡料件通过一第一连杆相连，第二挡料机构包括多个下挡料件，下挡料件一一对应位于相邻两下料杆之间，多个下挡料件通过一第二连杆相连。