[实用新型]一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉，包括锅炉仓，锅炉仓的顶端设有水箱，锅炉仓的仓体内设有热交换组件，热交换组件包括汇总管，汇总管与水箱的箱体之间等距设有若干螺旋管，锅炉仓的前端设有过滤管。本实用新型通过在锅炉仓内规则设置若干螺旋管，水流顺着螺旋管下流，螺旋管与废气流通方向相垂直，有效增大了水流与废气的接触面积、延长了接触时间，进而提高了热交换的效率，减少余热浪费，同时在锅炉仓的进风管前端设置带集尘袋的过滤管，预先对废气进行过滤和灰尘处理，避免大量杂质进入到锅炉内从而影响其回收效果，使锅炉保持洁净且便于清理。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉。

背景技术

废热锅炉是指那些利用工业过程中产生的高温废气的余热以产生蒸汽或热水的锅炉设备，由于废热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以该锅炉十分节能。

现有技术中的废热回收锅炉类型和尺寸均多种多样，但是现有的废热回收锅炉在使用时，一般都没有对废气进行预先过滤，从而导致大量杂质进入锅炉，不仅影响热量的回收效率，而且大量杂质沉积在锅炉内难以清理；同时，现有的废热回收锅炉内部进行热交换时，水流与废气接触的面积小、接触时间短，导致加热效果不佳且存在余热浪费的情况。鉴于此，本申请提出一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有废热回收锅炉没有过滤功能以及热量回收效果不佳的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉，其特征在于：包括锅炉仓，所述锅炉仓包括仓体，所述仓体的顶端等距设有若干上通孔，所述仓体的底端等距设有若干下通孔，所述仓体的前端设有进风管，所述仓体的后端设有出风管；所述锅炉仓的顶端设有水箱，所述水箱包括箱体，所述箱体的底端等距设有若干进水孔；所述仓体内连接有热交换组件，所述热交换组件包括汇总管，所述汇总管的侧壁上等距设有若干出水孔，所述汇总管与所述箱体之间等距连通有若干螺旋管，所述汇总管的一端封闭，所述汇总管的另一端设有电动水阀；所述锅炉仓的前端设有过滤管，所述过滤管包括外管体，所述外管体内设有集尘袋。

优选的，所述进风管焊接固定在所述仓体的前端上，所述进风管的前端设有前法兰，所述前法兰与所述进风管为一体成型结构，所述出风管焊接固定在所述仓体的后端上。

优选的，所述水箱焊接固定在所述仓体的顶面上，所述箱体的前端中部设有进水管，所述箱体的后端底部设有排污管，所述进水管和所述排污管均固定连通到所述箱体内。

优选的，所述上通孔、所述下通孔、所述进水孔以及所述出水孔的数量相等且位置一一对应，所述螺旋管与所述出水孔的数量相等且位置一一对应。

优选的，所述上通孔、所述下通孔、所述进水孔以及所述出水孔的孔径均相等，所述螺旋管的外径与所述出水孔的孔径相等。

优选的，所述螺旋管的顶端依次穿过所述上通孔和所述进水孔后连通到所述水箱内，所述上通孔和所述进水孔的内侧壁均焊接固定在所述螺旋管的外侧壁上，所述螺旋管的底端依次穿过所述下通孔和所述出水孔后连通到所述汇总管内，所述下通孔和所述出水孔的内侧壁均焊接固定在所述螺旋管的外侧壁上。

优选的，所述电动水阀的一端与所述汇总管螺纹连接。

优选的，所述外管体的后端设有后法兰，所述后法兰与所述外管体为一体成型结构，所述外管体与所述进风管法兰连接，所述集尘袋通过螺钉固定在所述外管体的内侧壁上。