[实用新型]一种球化剂自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种球化剂自动投料装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的左侧设有送料仓，所述送料仓的内腔固定连接有第一挡板，所述送料仓内腔的底部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿第一挡板并与送料仓的连接处通过轴承座转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有上扬送料绞龙。本实用新型通过设置粉碎送料箱、第一减速电机、旋转杆、上扬送料绞龙、防护挡板、第二减速电机、输出杆、进料绞龙、粉碎辊、粉碎齿和驱动电机，可方便加工人员投料，解决了现有人工方式不方便投料的问题，使人工投料省时省力，从而保障了生产效率以及安全性。

技术领域

本实用新型涉及球化剂技术领域，具体为一种球化剂自动投料装置。

背景技术

在生产球墨铸铁时，需要向铁水中加入球化剂以对铁水进行球化处理。目前广泛采用的方法是，操作人员在对物料称量后使用铁锹等工具将称重后的物料倒入铁水包中的反应室内。

在冶炼工艺中需要使用到球化剂对铁水进行处理，现有市场上冶炼用球化剂投料方式不方便人工投料，仅仅使用人工投料费时费力且存在安全隐患，工作人员作业环境恶劣且登高作业搬运物料劳动强度大，影响生产效率以及安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球化剂自动投料装置，具备方便加工人员进行投料的优点，解决了现有人工方式不方便投料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球化剂自动投料装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的左侧设有送料仓，所述送料仓的内腔固定连接有第一挡板，所述送料仓内腔的底部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿第一挡板并与送料仓的连接处通过轴承座转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有上扬送料绞龙，所述送料仓右侧的顶部连通有出料管，所述熔炼炉左侧的顶部固定连接有与出料管配合使用的粉碎送料箱，所述粉碎送料箱背部的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿粉碎送料箱并固定连接有轴杆，所述轴杆的正面转动连接有轴承，所述轴承的正面与粉碎送料箱的连接处固定连接，所述轴杆的表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎齿，所述粉碎送料箱内腔的底部固定连接有安装板，所述粉碎送料箱内腔左侧的底部固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的右侧与粉碎送料箱的连接处通过轴承座转动连接，所述输出杆的表面固定连接有进料绞龙，所述粉碎送料箱内腔右侧的底部开设有与进料绞龙配合使用的出料口。

优选的，所述送料仓底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与地面的连接处固定连接。

优选的，所述送料仓表面的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有漏斗。

优选的，所述粉碎送料箱内腔的两侧均固定连接有防护挡板，所述安装板的表面开设有与防护挡板配合使用的通孔。

优选的，所述安装板的底部固定连接有与输出杆配合使用的第二挡板，所述粉碎辊表面的粉碎齿为交错安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎送料箱、第一减速电机、旋转杆、上扬送料绞龙、防护挡板、第二减速电机、输出杆、进料绞龙、粉碎辊、粉碎齿和驱动电机，方便了加工人员的投料，解决了现有人工方式不方便投料的问题，使人工投料省时省力，从而保障了生产效率以及安全性。

2、通过支撑杆的使用，能够使送料仓的使用放置更加稳定，避免了设备在使用时出现晃动，影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过进料管和漏斗的使用，能够使设备的进料更加方便，有效避免工作人员在对设备进行加料操作时出现漏料，难以收集污染作业环境的现象；

通过防护挡板的使用，能够有效将粉碎辊加工完成后的碎料引导至安装板的底部处，便于设备的送料作业，提升了设备使用时的实用性；