[实用新型]热处理炉用风机轴承的冷却系统有效
申请号: | 201921476114.8 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN210829796U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 张海木;张成勇 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区姑苏科技有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D25/02;F04D29/056;F04D29/58;F04D29/66 |
代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 赵枫 |
地址: | 215007 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热处理 风机 轴承 冷却系统 | ||
本实用新型公开了一种热处理炉用风机轴承的冷却系统,其技术方案要点是该系统由风机叶轮、铝制散热底座、哈弗式散热风扇、轴承风机轴、皮带轮组成,该系统放置在热处理炉的顶部,所述轴承风机轴位于系统内部贯穿于热处理炉,轴承风机轴的顶端设置有皮带轮,在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座,在铝制散热底座和轴承风机轴接触处安装有下轴承,所述该系统与轴承风机轴接触处安装有上轴承,在两轴承之间固定安装有哈弗式散热风扇,所述在轴承风机轴的底端炉体的内部设置有风机叶轮。本实用新型的技术效果为:解决了风机轴承的温度升高而导致轴承的温度大于上限的使用温度,实现了轴承的降温冷却。
技术领域
本实用新型属于风机轴承冷却技术领域,具体涉及一种热处理炉用风机轴承的冷却系统。
背景技术
热处理炉炉膛内的循环风机在热处理炉大量的应用基本普及,循环风机的安装保证了炉膛内部的气流和温度的稳定性,更好的提高了对热处理工件的热处理质量,目前的这种应用由于在850-930度长时间加热使用后,轴承容易变形卡死,轴承的损坏使风机轴失去平衡,并且降低了风机使用寿命,导致风机振动加大,给维修带来了很多不变,同时风机的不稳定,给热处理生产和零件质量带来很大的影响,究其原因在于风机轴承的温升高而导致轴承的温度大于上限的使用温度,然后烧毁,因此发明一种对轴承的冷却系统至关重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用风机轴承的冷却系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热处理炉用风机轴承的冷却系统,该系统由风机叶轮、铝制散热底座、哈弗式散热风扇、轴承风机轴、皮带轮组成,该系统放置在热处理炉的顶部,所述轴承风机轴位于系统内部贯穿于热处理炉,轴承风机轴的顶端设置有皮带轮,在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座,在铝制散热底座和轴承风机轴接触处安装有下轴承,所述该系统与轴承风机轴接触处安装有上轴承,在两轴承之间固定安装有哈弗式散热风扇,所述在轴承风机轴的底端炉体的内部设置有风机叶轮。
优选的,为了保证风机轴运行平稳,所述轴承风机轴采用双轴承上下固定方式。
优选的,为了保证电机不受炉温的影响,所述皮带轮的一侧设置有电机,皮带轮由电机驱动。
优选的,为了加强主轴抗弯强度,所述轴承风机轴采用整体式长轴结构。
优选的,为了保证了轴承充分冷却,正常工作时不超过轴承的最高使用温度,所述哈弗式散热风扇与风机轴同步运行。
本实用新型的技术效果和优点:
1.由风机轴与风机叶轮组成,风机轴采用双轴承上下固定方式,保证风机轴出运行平稳性。
2.风机轴把炉内的热量传导到轴承上,轴承安装在铝制的散热底座上,铝制的散热底座热传导性能比铁制的热传导性能更快更高,同时哈弗式的散热风扇固定在风机轴上,和风机轴同步运行,对轴承继续冷却,因此轴承的热量被释放在空中中,保证了轴承充分冷却正常工作不超过轴承的最高使用温度。
3.电机的安装与皮带轮连接,保证了电机不受炉温的影响,延长了电机的使用寿命。
4.采用了组合平衡工艺,保证风机振动小、噪音低、运行平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-风机叶轮;2-铝制散热底座;3-哈弗式散热风扇;4-风机轴;5-皮带轮;6-轴承;7-热处理炉。
具体实施方式
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