[实用新型]铅酸蓄电池极板固化干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板固化干燥系统，旨在解决现有极板在自动固化干燥过程中温度和湿度控制不理想造成极板性能下降的技术问题。其包括固化室和干燥室；所述固化室内上方设有通风管道，其内设有第一风机；所述固化室底部设有蒸汽管，并与设于所述固化室外的水蒸汽发生器连通；所述固化室内设有第一温湿度传感器，所述干燥室内设有第二温湿度传感器、第二风机和加热器，所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器电连接有PLC的输入端，所述PLC的输出端电连接于所述第一风机、所述第二风机、所述水蒸汽发生器和所述加热器。本实用新型能更准确地控制极板在固化干燥过程中的温度和湿度。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池极板固化干燥系统。

背景技术

铅酸蓄电池是一种渐变失效性产品，在正常使用过程中，由于极板要随着蓄电池反复充、放电而不断地膨胀和收缩，极板上的活性物质会逐渐自行脱落。

生极板的固化、干燥过程是水分子、活性物质和极板进行一系列物理化学反应的过程，是铅酸蓄电池极板制造过程中的关键工序，它直接影响着极板的机械强度和电性能以及铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。因此，控制好固化室、干燥室的温度和相对湿度以及固化和干燥时间是生极板固化工艺的关键。

现有固化干燥系统有两种，一种是固化和干燥过程在同一个室内完成，由于固化阶段结束时的温湿度与干燥阶段起始时的温湿度存在较大差异， 在同一室内完成该温湿度的转换时会影响极板的性能稳定性。

另一种是固化和干燥分别采用不同的设备，其中固化室因水蒸气和通风系统布置的问题，造成室内温度湿度不均匀同样会影响极板的稳定性和强度；在将极板从固化室转入干燥室的过程中，需要人进入固化室将极板架推出，费时费力，而且固化室中的空气弥漫有大量含铅有害物质，有损健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池极板固化干燥系统，以解决现有极板在自动固化干燥过程中温度和湿度难以控制而造成的极板性能下降的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种铅酸蓄电池极板固化干燥系统，包括固化室和干燥室；所述固化室内上方设有通风管道，所述通风管道内设有第一风机，所述通风管道侧壁设有多个通风孔；所述固化室底部设有水平铺设的蒸汽管，所述蒸汽管与设于所述固化室外的水蒸汽发生器连通，所述蒸汽管上壁设有多个蒸汽喷口；所述固化室内设有第一温湿度传感器，所述干燥室内设有第二温湿度传感器、第二风机和加热器，所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器电连接有PLC的输入端，所述PLC的输出端电连接于所述第一风机、所述第二风机、所述水蒸汽发生器和所述加热器。

为解决极板从固化室转入干燥室费时费力以及有损健康的技术问题，进一步的，所述固化室和所述干燥室通过隔板分开，贯穿所述固化室和所述干燥室设有轨道，所述轨道上设有极板架，所述极板架用于放置电池极板，所述轨道用于极板架行走，所述极板架上设有行走控制器，所述隔板设有用于所述极板架通过的密封电动门，所述行走控制器和所述密封电动门分别与所述PLC的输出端电连接。

优选的，所述固化室底面设有凹槽，所述蒸汽管设于其内以使所述蒸汽管的上壁与所述固化室底面齐平。

优选的，所述第一风机为正压风机或负压风机。

优选的，所述第二风机为正压风机或负压风机。

优选的，所述固化室内设有用于放置电池极板的极板架，所述极板架包括设有多层支撑梁的架体，每层所述支撑梁上均安装有设有透气孔的支撑板。

进一步的，所述固化室内壁设有导水槽，所述导水槽下方设有用于回收所述导水槽内凝固水的水回收装置。

优选的，所述固化室和所述干燥室的箱体均设有保温层。