[实用新型]一种齿轮板铆针机

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，且公开了一种齿轮板铆针机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量共有四个，所述支撑杆的顶端固定支撑有电控柜，所述电控柜底端的中部固定连接有铆头机构，所述铆头机构底部的两侧分别固定连接有定位片，所述工作台的顶部固定安装有位于定位片背面的送料机构，所述电控柜底部的一侧固定连接有插针机构，所述插针机构的底部活动连接有一次接针机构。该齿轮板铆针机，通过齿轮板推入模头后，模头的两侧各加一个弹性定位片，以此来固定齿轮板的位置，保证机壳铆压时与下模座同心，避免齿轮板在模头内擦花机壳表面镀层，影响机壳的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种齿轮板铆针机。

背景技术

随着社会的发展,科技的不断进步,自动化产业的迅速成长,机械电子领域中的机械化、自动化程度大大提高。由于人力成本的提高,传统的以人工为主的密集型企业已经不能满足社会发展的进程。在生产中,提高生产效率,降低成本，节省时间、人力资源是当前企业需要改变的方向。特别是电子制造相关的产业，需要大量的人力来解决企业的生产时,而人力成本的不断上升,使企业不得不在生产过程中采用自动化来提高产品的市场竞争力，提高生产效率,降低成本。

在机械元件的装配中,特别是带针状转轴的传动结构,如小型齿轮箱的结构，包含用于安装小型齿轮的铆针和齿轮固定板,铆针铆接在齿轮固定板上。现有技术中，有出现半自动铆针机和全自动铆针机,半自动铆针机需要人工进行上料和下料,但是铆合不稳定,工作效率低,人工成本高,而且铆合精度低。

铆针机的整体工序通常包括送针工序送固定板工序和铆合工序。现有技术中,现有的铆针机构,在铆合过程中齿轮板的位置无法固定，不能保证机壳铆压时与下模座同心，导致齿轮板在模头内擦花机壳表面镀层,影响机壳的使用寿命。同时,现有的一般厂家采用一次直接接针，没有插针功能，在设备发生损坏时无法及时处理影响整个工序的操作效率。

实用新型内容

针对现有铆针机的不足，本实用新型提供了一种齿轮板铆针机，具备稳定性高，使用寿命长，操作便捷，节省人力的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮板铆针机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量共有四个，所述支撑杆的顶端固定支撑有电控柜，所述电控柜底端的中部固定连接有铆头机构，所述铆头机构底部的两侧分别固定连接有定位片，所述工作台的顶部固定安装有位于定位片背面的送料机构，所述电控柜底部的一侧固定连接有插针机构，所述插针机构的底部活动连接有一次接针机构，所述一次接针机构的底部活动连接有二次接针机构，所述一次接针机构和二次接针机构通过接针座升机构活动连接。

优选的，所述工作台的顶端固定安装有位于定位片下方正面的接口外壳。

优选的，所述工作台上的接口外壳不与定位片发生相互接触。

优选的，所述送料机构包括齿轮板推料机构、齿轮板接料机构，所述齿轮板推料机构位于送料机构同平面的一侧，所述位于送料机构另一侧的上方。

与现有的铆针机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该齿轮板铆针机，通过齿轮板推入模头后，模头的两侧各加一个弹性定位片，以此来固定齿轮板的位置，保证机壳铆压时与下模座同心，避免齿轮板在模头内擦花机壳表面镀层，影响机壳的使用寿命。

2、该齿轮板铆针机，通过采用二次接针，增加插针功能，即在一次接针到位后，插针机构将针轴插入模座的针孔内，然后二次接针再动作离开插针位置，这样防止插针机构上升时带出针轴。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构局部放大示意图；

图3为本实用新型结构局部背视示意图。