[实用新型]一种内转子永磁电机无齿轮起重机

说明书

本实用新型公开了一种内转子永磁电机无齿轮起重机，包括底座、电动气缸、滑轨和无齿轮起重小车主体，所述底座的两侧安装有电动气缸，所述第一凹槽的内部安装有弹簧，所述底座的顶部开设有第二凹槽，所述支撑桶的底部开设有第一卡槽，所述安装环的内部开设有螺纹孔，所述支撑桶的顶部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部开设有第二卡槽，所述第一支撑杆的边侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部设置有滑轨，并且滑轨的外侧安装有无齿轮起重小车主体。该内转子永磁电机无齿轮起重机，可以调节支撑部分的高度来应对多种起吊环境或者高度，以及在不起吊时可以移动，起吊时可以增加其自身的承重能力。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种内转子永磁电机无齿轮起重机。

背景技术

起重机是用于起吊物品的一种设备，它在工业生产和建筑建设中广泛被应用，内转子永磁电机无齿轮起重机是一种新型的起重机类型，它在整个工作过程中不需要承载带动齿轮的负荷，进而它的起重小车自重更低，运转时候的稳定性更高，然而现有的内转子永磁电机无齿轮起重机存在以下问题：

1.现有的内转子永磁电机的支撑部分多是一个整体，这就导致其整体高度是基本不变的，使得对于一些特定的室内起吊作业或者一些需要起吊高度较高的起吊作业必须由特定的型号去完成，使得某一型号的起重机的适用性被大大降低；

2.现有的内转子永磁电机多是直接安装在固定位置处，这就导致其无法面对更为复杂的起吊作业，而另一部分的起吊机底部是安装有滚轮，方便起吊机的移动来面对更为复杂的起吊任务，但是由于底部是滚轮，承受压力的能力有限，无法完成重量较重的起吊任务。

针对上述问题，急需在现有的内转子永磁电机无齿轮起重机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内转子永磁电机无齿轮起重机，以解决上述背景技术提出现有的内转子永磁电机无齿轮起重机的支撑部分无法调整高度，以及无法通过自身移动来应对更为复杂的起吊作业或者承重力较低无法完成重量较重的起吊任务的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内转子永磁电机无齿轮起重机，包括底座、电动气缸、滑轨和无齿轮起重小车主体，所述底座的两侧安装有电动气缸，且电动气缸的输出端连接有支撑板，并且底座内部的两侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有弹簧，且弹簧远离底座的一端连接有固定轴，并且固定轴的外侧设置有滚轮，所述底座的顶部开设有第二凹槽，且底座顶部的中间位置处设置有支撑桶，所述支撑桶的底部开设有第一卡槽，且支撑桶的顶部固定有卡块，并且支撑桶的边侧设置有安装环，所述安装环的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺杆，并且螺杆远离安装环一端的外侧设置有螺帽，所述支撑桶的顶部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部开设有第二卡槽，并且第二卡槽边侧的第一支撑杆上设置有第三凹槽，所述第一支撑杆的边侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部设置有滑轨，并且滑轨的外侧安装有无齿轮起重小车主体。

优选的，所述固定轴的中心轴线与底座的横向中心轴线相互平行，且固定轴与第一凹槽组成相对滑动结构。

优选的，所述滚轮套设于固定轴的外侧，且固定轴与滚轮组成相对转动结构。

优选的，所述卡块的纵向中心轴线与支撑桶的纵向中心轴线相互重合，且卡块的横截面的面积小于第一卡槽的横截面的面积。

优选的，所述螺杆分别贯穿第二凹槽和第三凹槽，且螺杆分别与第二凹槽和第三凹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内转子永磁电机无齿轮起重机，可以调节支撑部分的高度来应对多种起吊环境或者高度，以及在不起吊时可以移动，起吊时可以增加其自身的承重能力；

1.通过在支撑部分增加或者减小安装支撑桶的数量，可以对该起重机的自身高度进行调整，从而可以同时应对一些室内较低的起吊作业和一些需要起吊高度较高的起吊作业，使得该起吊机的适用性大大增加；