[实用新型]一种可限位调整的激光打标机连续上料机构

说明书

本实用新型公开了一种可限位调整的激光打标机连续上料机构，包括操作台、显示器、激光打标装置和传送带，所述操作台的上端面安装有显示器和激光打标装置，所述传送带的两端和支撑板的端头处相连，且传送带的上方设置有活动板，所述活动板的内部贯穿有调节杆，所述第一立板的上端预留有通槽，所述活动板的端头处和连接板的一侧相连，所述活动轴的边侧固定有棘齿，且活动轴的外侧套设有套管，所述活动轴外侧的连接板上预留有通孔，所述连接板的另一侧连接有固定板。该可限位调整的激光打标机连续上料机构，在物体上料的过程中，能够对物体进行限位调整，保证物体传送的轨迹与其打标的位置相一致，进而提升了打标的效率，减少了人工劳动力。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种可限位调整的激光打标机连续上料机构。

背景技术

激光打标机是一种利用激光束照射在物体表面，使物体表面的物质蒸发露出深层物质进而形成永久标记的装置，在激光打标机加工的过程中需要使用连续上料装置，来保证打标操作的不间断，然而现有的连续上料装置在使用过程中存在以下问题：

在上料的过程中会因为物体摆放的位置歪斜，导致打标时候图案位置偏移，在物体传送的过程中缺少对其限位调整的装置，需要人工手动调节，因此降低了打标的效率，同时增加了人工劳动力，针对上述问题，急需在原有连续上料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可限位调整的激光打标机连续上料机构，以解决上述背景技术提出在上料的过程中会因为物体摆放的位置歪斜，导致打标时候图案位置偏移，在物体传送的过程中缺少对其限位调整的装置，需要人工手动调节，因此降低了打标的效率，同时增加了人工劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位调整的激光打标机连续上料机构，包括操作台、显示器、激光打标装置和传送带，所述操作台的上端面安装有显示器和激光打标装置，且操作台的边缘处固定有支撑板，所述传送带的两端和支撑板的端头处相连，且传送带的上方设置有活动板，所述活动板的内部贯穿有调节杆，且调节杆的端头处通过第一立板和操作台相连，所述第一立板的上端预留有通槽，且通槽的内部设置有防滑垫，所述活动板的端头处和连接板的一侧相连，且连接板的内部贯穿有活动轴，所述活动轴的边侧固定有棘齿，且活动轴的外侧套设有套管，所述活动轴外侧的连接板上预留有通孔，且通孔的内壁安装有棘爪，所述连接板的另一侧连接有固定板，且固定板的边侧设置有固定杆，并且固定杆的端头处通过第二立板和操作台相连。

优选的，所述调节杆上设置有2段方向相反的螺纹，且调节杆和活动板为螺纹连接。

优选的，所述调节杆通过通槽和第一立板组成滑动结构，且第一立板和防滑垫为粘贴连接。

优选的，所述连接板与活动板和固定板均为铰链连接，且三者均关于传送带的中心轴线对称分布。

优选的，所述套管在连接板上等间距分布，且套管通过活动轴和连接板组成旋转结构。

优选的，所述固定板和固定杆相互垂直，且固定杆和第二立板为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可限位调整的激光打标机连续上料机构，在物体上料的过程中，能够对物体进行限位调整，保证物体传送的轨迹与其打标的位置相一致，进而提升了打标的效率，减少了人工劳动力；

1.物体传送经过2个活动板之间时，能够通过活动板汇集至同一直线轨迹上，进而避免物体位置的偏移，并通过连接板和固定板来保证物体传送位置的统一性，当物体与套管接触时能够带动其通过活动轴转动，并通过棘齿与棘爪的相卡合，能够避免套管朝相反的方向转动；

2.通过转动调节杆能够改变2个活动板之间的距离，进而适用于不同规格物体的加工，并且通过拉动调节杆在通槽内滑动，能够调节活动板与固定板之间的距离。

附图说明