[实用新型]一种可移动的全自动绕线机

说明书

本实用新型公开了一种可移动的全自动绕线机，包括工作台、活动板和固定架，工作台顶端的另一侧固定设有第一电动滑轨，第一电动滑轨的内壁通过滑块与活动板底端的中部滑动连接，活动板顶端的一侧固定设有伺服电机，工作台底端的四个边角均固定设有减震轮。本实用新型一种可移动的全自动绕线机，本绕线机通过工作台底端设置的减震轮，使绕线机便于移动，可及时适应不同位置的需要，提高工作效率，同时可防止绕线机运行时产生的振动影响绕线的质量；绕线机上的伺服电机带动工件旋转，继而将纱线绕制在工件上，同时第一电动滑轨带动活动板进行匀速移动，纱线可均匀地绕制在工件的表面，使绕制成的工件美观均匀，从而保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及全自动绕线机，特别涉及一种可移动的全自动绕线机。

背景技术

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。

全自动绕线机需经常移动，而现有的全自动绕线机不具备移动结构，使得全自动绕线机移动不便，从而影响工作效率；现有全自动绕线机对工件进行绕线时，由于工件固定，使得纱线无法均匀地绕制在工件表面，使得绕制出的工件不够美观，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的全自动绕线机，以解决上述背景技术中提出的现有全自动绕线机不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的全自动绕线机，包括工作台、活动板和固定架，所述工作台顶端的一侧固定设有存线箱，所述工作台顶端的中部固定设有第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆的顶端固定设有排线环，所述工作台顶端的另一侧固定设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内壁通过滑块与活动板底端的中部滑动连接，所述活动板顶端的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴外壁的一侧套设有线圈计数器，所述转轴外壁的中部套设有工件，所述转轴的另一端与活动块的顶部穿插连接，所述工作台的一边侧固定设有固定架，所述固定架底端的一侧固定设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁通过滑块与第二电动升缩杆的顶端滑动连接，所述第二电动升缩杆的底端与承载板顶端的中部固定连接，所述承载板底端的一侧固定设有电动夹爪，所述承载板底端的另一侧固定设有电动剪刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存线箱顶端的一边侧通过合页与箱门一侧的顶部铰接，所述存线箱的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽一侧的内壁分别与卷线轮的两端转动连接，所述存线箱两侧的内壁分别与导向轮的两端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧的内壁固定设有第三电动升缩杆，所述第三电动升缩杆的一端与活动块一侧的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角均固定设有减震轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的一侧固定设有控制开关和第三电动升缩杆开关，所述第三电动升缩杆通过第三电动升缩杆开关与外接电源电性连接，所述第一电动升缩杆、第一电动滑轨、伺服电机、第二电动升缩杆、线圈计数器、第二电动滑轨、电动夹爪、电动剪刀和PLC控制器均通过控制开关与外接电源电性连接，所述第一电动升缩杆、第一电动滑轨、伺服电机、第二电动升缩杆、线圈计数器、第二电动滑轨、电动夹爪和电动剪刀分别与PLC控制器电性连接。