[实用新型]一种具有防电腐蚀结构的电机

说明书

一种具有防电腐蚀结构的电机，涉及电机技术领域，其结构包括转子组件、定子组件、前端盖、后端盖，所述转子组件套设在定子组件内，所述定子组件的底部设置在前端盖上，还包括导体部件，所述导体部件的一端设置在所述前端盖上并与所述前端盖电连接，所述导体部件的另一端穿过所述定子组件的定子铁芯外周槽并在所述定子组件的端部形成弯折，所述导体部件通过弯折形成的弹性与所述后端盖接触形成电连接。本实用新型通过将导体部件一端与前端盖电连接，另一端穿过定子铁芯外周槽并在其端部形成弯折，利用弯折形成的弹性与后端盖接触形成电连接，从而实现前、后端盖相导通，实现防电腐蚀的目的。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种具有防电腐蚀结构的电机。

背景技术

直流电机普遍使用PWM进行驱动，导致轴承内外圈产生电位差，轴承内润滑油被击穿，从会有微小电流从轴承内圈流向外圈，导致轴承性能及寿命急剧变短，产生电腐蚀现象。目前解决轴承电腐蚀有两种理论方案：1.减小轴电流的产生。2.避免轴电流通过轴承。目前市面上电机采用导电胶带连接前后端盖方式来达到防电腐蚀。但导电胶带裸露在电机表面，容易受外界因素的影响，而造成电胶带容易失效，对于大部分端盖，表面有氧化层等绝缘物质，此方式防电腐蚀效果不显著。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有防电腐蚀结构的电机，该具有防电腐蚀结构的电机能够避免轴承电腐蚀。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种具有防电腐蚀结构的电机，包括转子组件、定子组件、前端盖、后端盖，所述转子组件套设在定子组件内，所述定子组件的底部设置在前端盖上，还包括导体部件，所述导体部件的一端设置在所述前端盖上并与所述前端盖电连接，所述导体部件的另一端穿过所述定子组件的定子铁芯外周槽并在所述定子组件的端部形成弯折，所述导体部件通过弯折形成的弹性与所述后端盖接触形成电连接。通过将导体部件一端与前端盖电连接，另一端穿过定子铁芯外周槽并在其端部形成弯折，利用弯折形成的弹性与后端盖接触形成电连接，从而实现前、后端盖相导通，实现防电腐蚀的目的，另外，由于将导体部件穿过定子铁芯外周槽，使导体部件位于电机结构内部，减少了外部因数的影响。

进一步的，所述导体部件的尺寸大于所述定子铁芯外周槽的槽口。能够将导体部件限制在定子铁芯外周槽的槽口内，注塑时可以保证导体部件在槽内，不会因注塑造成导体部件偏离铁芯，无法保证导体部件能够在定子组件与后端盖接合处折成形，以及避免脱落在塑封料里，而无法与后端盖接触导通。

进一步的，所述导体部件在所述定子组件的端部形成的弯折角度为锐角。弯折成锐角相对弹性大，能够保证导体部件弯曲处能够有足够的弹力与后端盖紧密接触，增加电连接强度。

进一步的，所述导体部件的形状为片状，或圆柱状，或者根据定子铁芯外周槽的槽口的形状进行相应的设置，便于导体部件的穿入。

进一步的，所述导体部件为导电材料制成，所述导电材料为铜，或铝，其中铜和铝的导电性能好，能够确保前、后端盖的导通性能强度，增加防电腐蚀性能。

进一步的，所述导体部件穿过所述定子铁芯外周槽后，在所述定子铁芯外周槽内嵌入挤压件。嵌入的挤压件能够将导体部件固定在定子铁芯外周槽的槽口内表面，增加注塑时导体部件的稳定性，使电机在注塑时不用额外使用工具去固定导体部件。

进一步的，所述挤压件的外侧为圆弧状补齐所述定子铁芯外周槽。能够挡住一部分的注塑胶体，减少注塑时注塑胶体进入定子铁芯外周槽内，避免注塑胶体对导体部件产生影响，影响导体部件的导电性能。

进一步的，所述挤压件的内侧根据所述导体部件的形状设置成平面状，或内凹圆弧状。使挤压件更紧密的贴合在导体部件的表面上，使导体部件不能够移动，增加挤压件固定导体部件的稳定性。