[实用新型]一种PCB板自动压板装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板自动压板装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有贯穿至箱体内部的液压机，所述液压机的输出端设置有压板，所述压板顶部的四角处皆设置有贯穿箱体顶部的活动杆，所述箱体内部的中间位置处设置有压槽，所述箱体内部靠近压槽的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的顶部设置有限位块。本实用新型通过液压机推动压板实现下压，压板顶部四角处设置的活动杆贯穿箱体的顶部，在压板下压时，可防止压板倾斜，压槽通过限位杆和弹簧的相互配合，可施加给压槽一个向上的弹力，使物体先与压板贴合，再进行下压，使压板装置的下压效果更好，通过箱门上设置的多组散热孔，可使箱体内部的空气与外界相流通。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板自动压板装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

在生产PCB板制作过程中需对PCB板进行压板，而现有的压板装置由于压板会出现与物品接触不水平的情况，导致压板效果不佳，且长时间使用，会产生热量，容易使压板变形，最后，装置没有保护措施，容易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决压板效果不佳、没有散热装置、安全性不高的问题，提供一种PCB板自动压板装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板自动压板装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有贯穿至箱体内部的液压机，所述液压机的输出端设置有压板，所述压板顶部的四角处皆设置有贯穿箱体顶部的活动杆，所述箱体内部的中间位置处设置有压槽，所述压槽顶部的四角处皆设置有凸块，所述凸块的内部皆设置有滑孔，所述箱体内部靠近压槽的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆通过滑孔与压槽滑动连接，所述限位杆的顶部设置有限位块，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述箱体的一端设置有箱门，所述箱门的内部设置有多组通风孔，所述通风孔远离箱体一端的顶部设置有把手，所述箱体顶部靠近箱门的一端设置有固定栓，所述箱体内部靠近箱门一端的两侧皆设置有红外传感器，所述箱体远离箱门的一端安装有贯穿至箱体内部的吸风机。

优选地，所述箱门的底部设置有转轴，所述箱门通过转轴与箱体转动连接，所述固定栓靠近箱体的位置处设置有销轴，所述固定栓通过销轴与箱体转动连接。

优选地，所述箱体顶部靠近活动杆的位置处设置有通孔，所述活动杆通过通孔与箱体滑动连接。

优选地，所述把手与箱门焊接连接，所述红外传感器通过胶水与箱体固定连接。

优选地，所述固定栓远离箱体的一端呈“L”型结构，所述红外传感器与液压机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压机推动压板实现下压，压板顶部四角处设置的活动杆贯穿箱体的顶部，在压板下压时，可防止压板倾斜，压槽通过限位杆和弹簧的相互配合，可施加给压槽一个向上的弹力，使物体先与压板贴合，再进行下压，使压板装置的下压效果更好，通过箱门上设置的多组散热孔，可使箱体内部的空气与外界相流通，对压板装置内部的下压结构进行散热，吸风机和通风孔的相互配合，可加速箱体内部与外界的空气流通，提高了压板装置的散热效率，使压板装置的使用效果更好，通过箱门可防止发生紧急情况时，物品溅出箱体外部，从而对操作人员造成伤害，同时，箱体靠近箱门一端两侧的红外传感器，防止对操作人员的手部造成伤害，提高了压板装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图。