[实用新型]一种铝合金壳体加工用夹具

说明书

本实用新型涉及一种铝合金壳体加工用夹具，包括底板、第一压手、第二压手、定位锥销以及旋转压紧机构；所述底板上设置有竖板，所述第一压手和第二压手均通过压手座与竖板侧面连接，所述竖板侧面设置有支撑座和限位块，所述定位锥销通过销座与竖板侧面连接，所述旋转压紧机构位于竖板侧面中下部，所述旋转压紧机构与第一压手和第二压手的上下位置相对应，所述旋转压紧机构包括转筒和压头，所述压头通过连接块与转筒连接。本实用新型可对壳体工件的侧面进行压紧固定，保证定位的稳固性，并且避免对加工操作造成干涉，一套夹具即可实现壳体产品的全部加工，减少夹具数量，同时不需更换夹具。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种铝合金壳体加工用夹具。

背景技术

铝合金材质的基站壳体在铸造成型后，需要使用CNC进行精加工。

壳体在CNC中的加工需要使用夹具来固定。但是，现有的夹具对壳体进行定位装夹后，夹具的夹紧结构的长度大于壳体工件的厚度，因此会相对于壳体工件的外侧突出，从而会对CNC的加工操作造成干涉。

因此，至少需要两套夹具，先后对壳体工件进行定位，才能实现壳体工件的全部加工操作。夹具的数量无疑会导致成本的增高，并且频繁更换夹具，也会消耗较大的人力劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铝合金壳体加工用夹具，可对壳体工件的侧面进行压紧固定，保证定位的稳固性，并且避免对加工操作造成干涉，一套夹具即可实现壳体产品的全部加工，减少夹具数量，同时不需更换夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种铝合金壳体加工用夹具，包括底板、第一压手、第二压手、定位锥销以及旋转压紧机构；所述底板上设置有竖板，所述第一压手和第二压手均通过压手座与竖板侧面连接，所述竖板侧面设置有支撑座和限位块，所述定位锥销通过销座与竖板侧面连接，所述旋转压紧机构位于竖板侧面中下部，所述旋转压紧机构与第一压手和第二压手的上下位置相对应，所述旋转压紧机构包括转筒和压头，所述压头通过连接块与转筒连接。

进一步的，所述第一压手和第二压手均竖向设置并且均与竖板的侧面相平行，所述第一压手的底端设置有圆弧形凸起部，所述第二压手的底端设置有方形凸起部。

进一步的，所述定位锥销呈圆头的圆锥形，所述定位锥销的数量为两个并且分别位于第一压手与第二压手之间以及两个旋转压紧机构之间。

进一步的，所述旋转压紧机构还包括固定座、挡杆以及中心柱；所述固定座与竖板侧面连接，所述中心柱与固定座中部连接，所述挡杆与固定座连接，所述转筒位于中心柱的外侧并且转筒上的凹槽与挡杆位置相配合。

本实用新型的有益效果为：一种铝合金壳体加工用夹具，通过第一压手、第二压手、支撑座、限位块、定位锥销以及旋转压紧机构的配合使用，可对壳体工件的侧面进行压紧固定，保证定位的稳固性，夹具结构不会相对于壳体工件向外突出，因此可避免对加工操作造成干涉，一套夹具即可实现壳体产品表面的全部加工，从而减少夹具数量，降低生产成本，同时不需更换夹具，有利于降低人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金壳体加工用夹具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种铝合金壳体加工用夹具的整体结构主视图。

图3为本实用新型一种铝合金壳体加工用夹具的旋转压紧机构示意图。

图4为本实用新型一种铝合金壳体加工用夹具装夹壳体产品的示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、压手座；4、第一压手；5、第二压手；6、支撑座；7、限位块；8、销座；9、定位锥销；10、旋转压紧机构；101、固定座；102、挡杆；103、中心柱；104、转筒；105、连接块；106、压头。