[实用新型]一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机

说明书

本实用新型涉及开炼机技术领域，且公开了一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间的中部设置有两个前后分布的混炼辊，两个所述支撑板之间背面的顶部固定安装有横梁。该具有双重冷却的橡胶生产用开炼机，通过鼓风机和进风管对吹风箱内进行吹风，然后通过吹风管将冷气吹向原料和混炼辊的表面进行降温，避免其温度过高导致精炼效果变差，同时通过进水管向进水槽内注入冷却水，然后通过若干个分水槽进行分流，从而增大冷却水与混炼辊之间的接触面积，提高冷却效果，然后通过出水槽和出水管将冷却完的水导出，如此反复进行，从而达到了具有双重冷却且冷却效果更加好的目的。

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状，在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料，也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。

现有技术中的开炼机一般只在辊筒的内部连接有冷却水管来对辊筒进行散热，从而避免辊筒过热导致胶体混炼不合格，然而这种方式容易使得冷却水管与辊筒接触面积较小，从而极大的降低了冷却的效率，而且现有的开炼机对混炼的胶体没有冷却装置，导致胶体容易在混炼过程中过热造成糊胶，所以现在提出一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机，具备具有双重冷却且冷却效果更加好等优点，解决了现有技术中的开炼机一般只在辊筒的内部连接有冷却水管来对辊筒进行散热，从而避免辊筒过热导致胶体混炼不合格，然而这种方式容易使得冷却水管与辊筒接触面积较小，从而极大的降低了冷却的效率，而且现有的开炼机对混炼的胶体没有冷却装置，导致胶体容易在混炼过程中过热造成糊胶的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有双重冷却且冷却效果更加好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间的中部设置有两个前后分布的混炼辊，两个所述支撑板之间背面的顶部固定安装有横梁，所述横梁顶部的中部固定安装有鼓风机，所述横梁底部的中部固定安装有吹风箱，所述吹风箱的正面和底部均固定连接有若干个吹风管，所述鼓风机背面的底部固定连接有进风管，所述进风管远离鼓风机的一端延伸至吹风箱的背面，所述混炼辊的两端均固定安装有转轴，所述混炼辊内部的左侧开设有进水槽，所述混炼辊内部的右侧开设有出水槽，左侧所述转轴的中部固定安装有进水管，所述进水管靠近混炼辊的一端延伸至进水槽的内部，右侧所述转轴的中部固定安装有出水管，所述出水管靠近混炼辊的一端延伸至出水槽的内部，所述混炼辊的内部并位于进水槽和出水槽之间开设有若干个分水槽。

优选的，所述吹风管远离吹风箱的一端均向混炼辊倾斜，所述吹风管远离吹风箱的一端均与水平面呈十到三十度的夹角。

优选的，两个所述转轴远离混炼辊的一端均固定安装有第一轴承，所述转轴与第一轴承的外圈固定连接，所述进水管和出水管分别固定安装于两个第一轴承的内圈。

优选的，所述混炼辊两端的内部均固定安装有第二轴承，所述混炼辊与第二轴承的外圈固定连接，所述进水管和出水管分别固定安装于两个第二轴承的内圈。

优选的，所述分水槽的数量至少为两个，所述分水槽、进水槽和出水槽一体成型。