[实用新型]一种利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置

权利要求书

1.一种利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置，其特征在于：包括电机(1)，电控柜(2)，联轴器(3)，料斗(4)，料筒(5)，挤出杆(6)，加热板(7)，喷头(8)，漏斗(9)，滤网(10)，计量泵(11)，储料管(12)，甬道(13)，上油辊(14)，风箱(15)，真空发生器(16)，导丝盘(17)和收料机构(18)，所述电控柜(2)通过螺栓固定在电机(1)的上方；所述联轴器(3)一端通过螺栓固定在电机(1)的输出轴上，另一端通过螺栓固定在挤出杆(6)的一端；所述料筒(5)设置在电机(1)的右侧，且另一端下侧开设通槽；所述料斗(4)通过螺栓固定在料筒(5)一端的上侧；所述挤出杆(6)通过轴承固定在料筒(5)的内部；所述加热板(7)通过螺栓固定在料筒(5)的四周；所述漏斗(9)通过螺栓固定在料筒(5)一端的下侧，且与料筒(5)通槽对齐；所述滤网(10)通过螺栓固定在漏斗(9)的内部；所述计量泵(11)通过螺栓固定在漏斗(9)的下方；所述储料管(12)通过螺栓固定在计量泵(11)的下方；所述甬道(13)通过螺栓固定在储料管(12)的下方，且下方开设通槽；所述上油辊(14)采用两个，通过螺栓固定在甬道(13)的下方，且对称安装；所述风箱(15)通过螺栓固定在甬道(13)的一侧，且连接处开设通孔；所述真空发生器(16)通过螺栓固定在风箱(15)的一侧，且贯穿至风箱(15)的内部；所述导丝盘(17)通过螺栓固定在甬道(13)的下方；所述收料机构(18)设置在导丝盘(17)的一侧。

2.如权利要求1所述的利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置，其特征在于：所述喷头(8)包括壳体(81)，入流区(82)，稳定区(83)和出流区(84)，所述入流区(82)设置为圆柱状，所述稳定区(83)设置为倒梯形状；所述出流区(84)设置为圆柱状，尺寸小于入流区(82)3-5mm。

3.如权利要求1所述的利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置，其特征在于：所述收料机构(18)包括底座(181)，支架(182)，收料辊(183)和收料电机(184)，所述支架(182)采用2个，焊接在底座(181)的上方；所述收料辊(183)通过轴承固定在支架(182)的上方；所述收料电机(184)通过螺栓固定在支架(182)的右侧，且输出轴与收料辊(183)连接。

4.如权利要求1所述的利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置，其特征在于：所述电机(1)通过导线与电控柜(2)电性连接；所述挤出杆(6)设置有螺旋叶片；所述加热板(7)通过导线与电控柜(2)电性连接；所述计量泵(11)通过导线与电控柜(2)连接。

5.如权利要求3所述的利用负压环境的高效熔融纺丝成型装置，其特征在于：所述收料电机(184)通过导线与电控柜(2)连接，且选用60W型，通过联轴器与收料辊(183)连接。