[实用新型]复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑加工技术领域，本实用新型提供一种复位拉杆结构，包括拉杆和设于拉杆下端的连接件，拉杆的下端设有一个安装盲孔，连接件设于安装盲孔内，拉杆一端与顶针面板连接，另一端依次穿过顶针底板、底板并延伸至底板下端，连接件一端与拉杆连接，另一端与注塑模具的顶辊固定连接。上述复位拉杆结构，拉杆固定在顶针底板上，再通过螺丝等连接件将拉杆连接在注塑模具的顶棍上，使用时，随着顶棍的顶出和拉回带动顶针面板的顶出和拉回，实现模具顶出和回位动作的完成，同时，本结构不需要设置弹簧，见省了更换弹簧的时间，进而节约了模具加工的时长和成本。本实用新型还提供了一种含有上述复位拉杆结构的注塑模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具的注塑成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出等，经过上述6个阶段，即可生产加工出一个完整的注塑产品。

在开模完成后，需要通过复位结构将顶针面板进行复位，以便加工下一产品，而现有的顶针面板的复位方式，均通过弹簧复位，将弹簧连接在后模板和顶针面板之间，通过弹簧的推力使顶针面板复位。

但是，上述顶针面板的复位方式，长时间工作后弹簧容易疲劳，导致复位效果变差，就需要更换新的弹簧，增加了成本，同时，自动生产时由于复位失效必然会导致机械故障导致生产停止，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具，以解决长时间使用弹簧复位而导致的复位功能失效的问题。

本实用新型提供一种复位拉杆结构，应用于注塑模具，所述注塑模具包括底板、设于所述底板上的顶针面板和顶针底板，以及设于所述底板下端的顶辊，所述复位拉杆结构包括拉杆和设于所述拉杆下端的连接件，所述拉杆的下端设有一个安装盲孔，所述连接件设于所述安装盲孔内，所述拉杆一端与所述顶针面板连接，另一端依次穿过所述顶针底板、所述底板并延伸至所述底板下端，所述连接件一端与所述拉杆连接，另一端与所述注塑模具的顶辊固定连接。

上述复位拉杆结构，拉杆固定在顶针底板上，再通过螺丝等连接件将拉杆连接在注塑模具的顶棍上，使用时，随着顶棍的顶出和拉回带动顶针面板的顶出和拉回，实现模具顶出和回位动作的完成，同时，本结构不需要设置弹簧，见省了更换弹簧的时间，进而节约了模具加工的时长和成本。其中，拉杆由于是机械性动作，没有了更换弹簧的烦恼，所以保证了生产的稳定性，从而实现稳定的生产，提高了产能，节约了模具的维护费用。

进一步地，所述拉杆的上端设有一个连接凸沿，所述顶针底板与所述连接凸沿对应的位置设有安装台阶。

本实用新型还提供了一种注塑模具，包括从下至下依次设置的面板、前模板、后模板、方铁、底板以及顶辊，所述底板的上端从下至上依次设有顶针底板、顶针面板、顶针以及回针，所述注塑模具还包括上述复位拉杆结构，所述底板与所述拉杆对应的位置设有一个通孔，所述拉杆穿过所述通孔与所述顶辊通过连接件固定连接。

进一步地，所述通孔的孔径大于所述拉杆的外径。

进一步地，所述拉杆与所述连接件的连接方式包括螺纹连接和卡扣连接。

进一步地，所述注塑模具还包括设于所述前模板内的前模仁和设于所述后模板内的后模仁。

进一步地，所述注塑模具还包括设于面板上端的所述定位圈，所述定位圈上设有多个唧嘴。

进一步地，所述连接凸沿的外径小于所述通孔的孔径。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的注塑模具的剖面结构示意图；

图2为图1中的注塑模具的开模状态结构示意图。

主要元件符号说明：