[实用新型]一种具有挤压成型功能的捏合机

说明书

本实用新型涉及捏合机技术领域，且公开了一种具有挤压成型功能的捏合机，包括捏合机底座，所述捏合机底座的顶部固定安装有第一电动机与挤压管。该实用新型，通过捏合机底座顶部的第一电动机连接的减速机带动挤压管内的搅拌杆进行旋转，由入料漏斗倒入塑料颗粒，通过搅拌杆上的材料推进片向推动，且搅拌杆上固定连接大料碾碎片与小料碾碎片，首先通过大料碾碎片对塑料颗粒进行一次碾碎、推动，然后由小料碾碎片进行二次碾碎推动，且经过小料碾碎片时，外部的发热管对二次碾碎的塑料颗粒进行加热融化，然后通过挤压环挤压至搅拌杆上的螺旋推动片内，推动材料进入形成模具，从而使得装置达到防堵效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种具有挤压成型功能的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

市场上常见的捏合机主要针对功能性进行发展，其具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，但是在实际使用过程中存在螺杆推进塑料原料时可能会对装置进行堵塞，不能达到防堵效果好的目的，且原料成型后质量相对不够好，为此我们提出一种具有挤压成型功能的捏合机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有挤压成型功能的捏合机，具备防堵效果好且成品质量相对较好等优点，解决了在实际使用过程中存在螺杆推进塑料原料时可能会对装置进行堵塞，不能达到防堵效果好的目的，且原料成型后质量相对不够好的问题。

(二)技术方案

为实现上述防堵效果好且成品质量相对较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤压成型功能的捏合机，包括捏合机底座，所述捏合机底座的顶部固定安装有第一电动机与挤压管，所述第一电动机通过联轴器固定连接有减速机，所述减速机的底部固定连接于捏合机底座，所述挤压管的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿挤压管的右侧并固定连接于减速机，所述搅拌杆右侧套设有与其固定连接的材料推进片，所述搅拌杆中间的顶部与底部均固定连接有大料碾碎片与小料碾碎片，所述大料碾碎片位于小料碾碎片的左侧，所述挤压管内顶壁与内底壁均固定连接有若干个碎料碾碎块，若干个所述碎料碾碎块均匀分布于大料碾碎片与小料碾碎片的右侧，所述挤压管内侧的中部固定连接有发热管，所述小料碾碎片位于发热管的内部，所述挤压管的内部固定连接有挤压环，所述挤压环位于小料碾碎片的左侧，所述搅拌杆左侧套设有与其固定连接的螺旋推动片，所述螺旋推动片位于挤压环的左侧，所述挤压管左侧活动连接有形成模具，所述形成模具的底部放置于捏合机底座的顶部，所述挤压管顶部的右侧固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗贯穿挤压管并与挤压管的内部相连通。

优选的，所述捏合机底座的顶部背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部延伸至入料漏斗的内部。

优选的，所述搅拌装置的包括第二电动机，所述第二电动机的顶部固定连接于支撑杆内侧的顶部，所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底部延伸至入料漏斗的内部，所述转动杆的左右两侧均固定连接有两个连接杆，相邻的两个连接杆远离转动杆的一端固定连接有搅拌板，所述转动杆的底部套设有与其固定连接的推送片。

优选的，所述材料推进片与螺旋推动片均呈螺旋状，左侧的所述搅拌板位于右侧的搅拌板的下方。

优选的，所述挤压管与搅拌杆处于同一圆心，所述大料碾碎片与小料碾碎片正视截面的顶部与底部均呈等距离排列。