[实用新型]一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉；属于蒸汽锅炉技术领域；其技术要点包括蒸汽锅炉及与蒸汽锅炉分别管路连接的蒸汽分气缸和过滤器，在过滤器与蒸汽锅炉之间的管路上设有除氧箱，自来水依序经过过滤器和除氧箱进入蒸汽锅炉内，所述蒸汽锅炉出烟口处设有烟囱，在烟囱上连接有交换式余热回收装置；所述交换式余热回收装置的进水口与过滤器出水口管路连接，交换式余热回收装置的出水口与除氧箱进水口管路连接，在过滤器出水口所连接的管路上设有水泵；本实用新型旨在提供一种使用效果好，节约能源消耗的具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉；用于预加热锅炉用水。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，更具体地说，尤其涉及一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉。

背景技术

在工业生产中，很多行业都需要使用到蒸气锅炉，按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。在同行业、同类型天燃气锅炉使用中，为了节约天燃气的消耗量，通常使用的方法是：预加热锅炉用水的水温。锅炉用水在进入到锅炉内部前，需要先把常温自来水灌入除氧罐进行药水除氧，然后再泵入锅炉内使用。水直接从常温加热到产生高温蒸汽需要使用大量燃料，现有锅炉在蒸汽分气缸上连接了一条蒸汽管道到除氧罐上，把锅炉产生的高温蒸汽直接灌入水中，达到预加热锅炉用水的目的。

天然气锅炉在运行产生高温蒸汽供生产使用的同时，通过烟囱直接向大气排放出高温废气，并没有像原来燃煤锅炉那样拥有省煤器，造成极大的能源浪费，不符合可持续发展，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用效果好，节约能源消耗的具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉及与蒸汽锅炉分别管路连接的蒸汽分气缸和过滤器，在过滤器与蒸汽锅炉之间的管路上设有除氧箱，自来水依序经过过滤器和除氧箱进入蒸汽锅炉内，所述蒸汽锅炉出烟口处设有烟囱，在烟囱上连接有交换式余热回收装置；所述交换式余热回收装置的进水口与过滤器出水口管路连接，交换式余热回收装置的出水口与除氧箱进水口管路连接，在过滤器出水口所连接的管路上设有水泵。

上述的一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉中，所述烟囱呈Z形，烟囱由相互配合的第一L形烟囱段和第二L形烟囱段组成；第一L形烟囱段的竖向部朝下与蒸汽锅炉连接，第二L形烟囱段的竖向部朝上设置，交换式余热回收装置连接在第一L形烟囱段和第二L形烟囱段的横向部之间。

上述的一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉中，在第一L形烟囱段外围设有保温层，所述保温层由内至外依序包裹在第一L形烟囱段表面的硅酸铝纤维毡、铁丝网和夹套组成。

上述的一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉中，所述交换式余热回收装置包括通过法兰连接在烟囱之间的热交换筒，在热交换筒内沿水平方向穿设有若干翅片管；各翅片管带翅片的部分位于热交换筒内，转弯处位于热交换筒外，位于热交换筒外的各翅片管外围设有保温罩，所述保温罩与热交换筒固定连接；翅片管的进水口与过滤器出水口管路连接，翅片管的出水口与除氧箱进水口管路连接。

上述的一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉中，所述热交换筒内顶部与内底部沿水平方向分别间隔设有若干挡流板，各挡流板相配合形成S型烟气通道，各翅片管相互导通且设置在S型烟气通道内。

本实用新型采用上述结构后，通过设置的交换式余热回收装置，将高温烟气引入到交换式余热回收装置中，利用高温烟气对锅炉用水进行预加热，达到节省能源消耗的效果，解决了能源浪费的问题，使用效果好。

同时，通过设置各挡流板相配合形成S型烟气通道，可延缓高温烟气通过交换式余热回收装置的速度，从而提高了高温烟气的利用率，保证热交换效果，减少了能源浪费。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。