[实用新型]一种灼烧测量装置

说明书

本实用新型属于火力发电技术领域，尤其为一种灼烧测量装置，包括锅炉管道和机箱，所述机箱的内部设置有取样机构、升降机构、收灰机构、测量机构，所述机箱的外部设置有清灰机构，所述取样机构与锅炉管道的内部相连通。本实用新型通过将收灰机构和测量机构安装在升降机构上，同时对其位置和结构进行改进，从而了降低了升降机构、收灰机构和测量机构在机箱内部的占用空间，方便后续对机箱内部的各机构进行检查维修和更换；与现有将旋转装置和称重测量装置固定在一起相比，通过将收灰机构和测量机构分开设置在升降机构上，通过收灰机构一次性可收集四份锅炉飞灰，从而可以一次测量四组数据，提高测量效率。

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种灼烧测量装置。

背景技术

目前火力发电还是发电的主要模式，其中如何提高火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率是实现火力发电节能减排的重要目标，其中锅炉飞灰含碳量是反应火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的一个重要的评判标准，实时检测飞灰含碳量将有利于正确指导运行中的风煤比，提高锅炉燃烧控制水平，同时合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济。

目前对于飞灰含碳量检测的方法主要分为微波法、红外反射法、介质电容法、灰斗微波法和灼烧重量法，其中灼烧重量法由于具备煤种适应性强和测量精度高的优点，被广泛应用在火力发电厂的飞炭含碳量的测量上。

目前的灼烧测量装置主要包括机箱、取样装置、灼烧装置、称重测量装置、升降装置、旋转装置和清灰装置等组成，依次完成收灰、称重、灼烧、称重、清灰等操作，但在实际使用过程中还存在以下的不足：

1、升降装置、旋转装置和称重测量装置结构和位置设计的不合理，导致升降装置和旋转装置占地面积大，降低机箱内部空间的利用率，影响后期对机箱内各装置进行检修和更换工作；

2、直接将称重测量装置固定在旋转装置上，造成称重测量装置一次性只能测量一组数据，造成灼烧测量装置每次测量工作需要耗费大量时间，无法快速完成多组数据的测量工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灼烧测量装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灼烧测量装置，包括锅炉管道和机箱，所述机箱的内部设置有取样机构、升降机构、收灰机构、测量机构，所述机箱的外部设置有清灰机构，所述取样机构与锅炉管道的内部相连通，所述收灰机构和测量机构均固定在升降机构上，所述清灰机构与机箱的内部相连通。

所述取样机构包括旋流集尘器，所述旋流集尘器的进气口连通有取样管，所述取样管上设置有电动阀门，所述旋流集尘器出气口连通有引出管，所述旋流集尘器的底部固定安装有与其内部相连通的排灰管，所述排灰管上设置有定量排灰阀。

所述升降机构包括丝杆、滑杆和伺服电机，所述滑杆的数量为两个，所述丝杆上固定安装有传动齿轮，所述伺服电机的输出轴固定杆安装有驱动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，两个所述滑杆上滑动连接有支板，所述丝杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定在支板的底部并镶嵌在支板的内部。

所述收灰机构包括空心轴和旋转电机，所述空心轴上和旋转电机的输出轴均固定安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述空心轴的表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部等间距环绕固定安装有四个限位框，四个所述限位框的内部均放置有坩埚杯，所述坩埚杯的直径小于限位框的直径，所述转盘的内部对应四个限位框的位置处均开设有测量通孔。

所述测量机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定安装有电子天平，所述电子天平的顶部固定安装有测量杆。