[实用新型]一种带有漏气保护的天然气阀门

说明书

本实用新型公开了一种带有漏气保护的天然气阀门，包括阀门本体和截止装置，所述阀门本体的两端均设有法兰，且阀门本体的内部设有球形固定腔，所述球形固定腔内设有阀芯，且阀芯上设有条形通孔，所述阀门本体的上端设有固定座，所述固定座与阀门本体一体成型，且固定座内部设有连接杆，所述连接杆的一端与阀芯卡接，且连接杆的另一端穿过固定座并与固定座外侧的把手固定连接，所述截止装置包括管体和外壳，所述管体通过螺丝与阀门本体固定连接，所述外壳呈长方形状。与传统的天然气阀门相比，本实用新型通过在阀门前端设置一个截止装置，当发生天然气泄漏时，截止装置工作并将燃气管道封闭，有效的保证了用户的安全。

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，具体为一种带有漏气保护的天然气阀门。

背景技术

天然气阀门在长时间使用过后容易出现泄漏的现象，天然气一旦泄漏，其后果十分严重。对比文件1（CN207999518U）公开了一种带有漏气自动保护的天然气阀门，包括阀门本体，所述阀门本体内开设有球形安装腔，所述球形安装腔内安装有阀芯，阀芯上开设有条形通孔，所述条形通孔的内壁上固定连接有环形挡板，所述环形挡板的右侧壁上固定连接有第三密封圈，支撑板通过第二连接杆带动圆形挡板与第三密封圈紧紧抵住。

对比文件通过加入阀门本体、套筒、手轮和阀杆等结构，当第二密封圈发生泄漏时，天然气会通过阀门本体和阀芯之间的缝隙中进入套筒中，天然气在第一密封圈的作用下无法泄漏到空气中，阻止了天然气的泄漏，天然气只能从气孔进入活塞缸内，此时位于活塞下方的活塞缸内的气压增加，使活塞向上移动，活塞带动第一连接杆向上移动，此时第一连接杆与圆形挡板分离，第二弹簧推动支撑板向左运动，支撑板通过第二连接杆带动圆形挡板与第三密封圈紧紧抵住，使天然气还没有泄漏到空气中就阻断天然气向后方输送，停止此天然气阀门的使用。

但是在实际使用的过程中可以发现，对比文件所适用的对象太过单一，只有当第二密封圈发生泄漏时，整个保护装置才会触发，但是天然气阀门的泄漏原因多种多样，其泄漏部位也不固定，除了密封垫的磨损外，阀体的薄弱部位均容易泄漏。

为此，我们推出一种带有漏气保护的天然气阀门来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有漏气保护的天然气阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有漏气保护的天然气阀门，包括阀门本体和截止装置，所述阀门本体的两端均设有法兰，且阀门本体的内部设有球形固定腔，所述球形固定腔内设有阀芯，且阀芯上设有条形通孔，所述阀门本体的上端设有固定座，所述固定座与阀门本体一体成型，且固定座内部设有连接杆，所述连接杆的一端与阀芯卡接，且连接杆的另一端穿过固定座并与固定座外侧的把手固定连接，所述截止装置包括管体和外壳，所述管体通过螺丝与阀门本体固定连接，所述外壳呈长方形状，且外壳与管体为一体式结构，所述外壳内部设有限位槽，且限位槽上端设有闸板，所述闸板的上端设有活塞，所述外壳的顶部设有高压气瓶，且高压气瓶通过连接管与限位槽连通，所述连接管上设有电磁阀，所述外壳一侧设有燃气泄漏报警器和PLC控制器，所述燃气泄漏报警器的信号发送端与PLC控制器的信号接收端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与电磁阀的电控端电性连接。

此项设置通过在阀门本体前端设置一个截止装置，截止装置主要由外壳、高压气瓶、bach-a型电磁阀、CA-217A-B型燃气泄漏报警器以及PLC控制器组成，在外壳内设有闸板，外壳通过连接管与高压气瓶连通，平时连接管上的电磁阀处于关闭状态，当燃气泄漏报警器检测到有天燃气泄漏时，向PLC控制器发送信号，PLC控制器接通电磁阀的电源，电磁阀开启，高压气瓶中的高压气体流向限位槽并推动闸板，通过闸板可封闭燃气管道，从而防止燃气泄漏。

优选的，所述阀芯的前后两端均设有第一橡胶密封垫。

优选的，所述固定座的下端设有限位凸起，且限位凸起的上下两侧均设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈套接在连接杆上。