[实用新型]全自动化贴片式LED灯珠与元器件一体化非隔离开关电源

说明书

本实用新型公开了一种全自动化贴片式LED灯珠与元器件一体化非隔离开关电源，包括电路板，所述电路板上固定安装有电源线，电路板的一侧固定安装有六个电阻、电容、磁珠、两个取样电阻和集成电路，所述电路板的一侧固定安装有多个的灯珠，电路板的另一侧固定安装有两个耐高温高压电解电容、耐高温滤纹波电解电容、耐高温色环电感、保险电阻和变压器，所述电路板的两侧均开设有卡槽，卡槽上设有卡扣装置，卡扣装置包括两个卡块和两个弹簧。本实用新型结构简单，将灯珠与电源电路集成在同一个电路板上，有利于轻薄化，发热量高的电子元件置于电路板相背的两面，利于散热，且贴片式的电子元件设计更易于制造。

技术领域

本实用新型涉及LED驱动器结构技术领域，具体为一种全自动化贴片式LED灯珠与元器件一体化非隔离开关电源。

背景技术

非隔离开关电源是先将交流电经过变压器降低电压幅值，再经过整流电路整流后，得到脉冲直流电，后经滤波得到带有微小波纹电压的直流电压，要达到高精度的直流电压，必须经过稳压电路进行稳压。

现在市场上的非隔离开关电源为单面电路板制成，考虑到灯珠散热，通常用铝基板进行散热。

然而现有的非隔离开关电源一般是电源与光源分开，采用铝基板的效率和成本也没有优势，散热性能较差，体积及重量都不能很好的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供全自动化贴片式LED灯珠与元器件一体化非隔离开关电源，所有元器件均为耐高温元件（耐受200℃以上的高温），通过合理的空间及电路布置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动化贴片式LED灯珠与元器件一体化非隔离开关电源，包括电路板，所述电路板上固定安装有电源线，电路板的一侧固定安装有电阻、电容、磁珠、取样电阻和集成电路，所述电阻的数量为六个且分别电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R6、电阻R7和电阻R8，所述取样电阻的数量为2个且分别为取样电阻RS1、取样电阻RS2，所述电路板的一侧固定安装有多个的灯珠，所述电路板的另一侧固定安装有耐高温高压电解电容、耐高温滤纹波电解电容、耐高温色环电感、保险电阻和变压器，所述耐高温高压电解电容为2个且分别为第一电解电容CE1、第二电解电容CE2，所述电路板的两侧均开设有卡槽，卡槽上设有卡扣装置。

如此设置，将耐高温高压电解电容、耐高温色环电感、保险电阻、耐高温滤纹波电解电容和变压器贴装在电路板的一侧，耐高温高压电解电容、耐高温色环电感、保险电阻、耐高温滤纹波电解电容和变压器都属于发热元器件，温度比较高的放在一面，利于散热也方便自动贴装，将电阻、电容、磁珠、取样电阻、集成电路和灯珠贴装在电路板的另一侧，且灯珠按整个散热面积，使得面积增大，散热效果好，提高灯珠的寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源线的火线端连接有保险电阻，保险电阻的另一端连接有磁珠，磁珠与电源线的零线端连接，如此设置，电流经过保险电阻时，检测电流是否超过其额定功率,若超过功率会在规定时间内断开电路,从而保护其它元器件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电解电容CE4、二极管D1，所述磁珠连接有耐高温色环电感、电阻R1、电阻R6、二极管D1、电阻R3、耐高温滤纹波电解电容、电阻R2和灯珠，磁珠连接有电解电容CE4、第二电解电容CE2、取样电阻RS1、取样电阻RS2、集成电路、电阻R7和电阻R8的一端，如此设置，磁珠将电流分别传输给耐高温色环电感、电阻R1、电阻R6、二极管D1、电阻R3、耐高温滤纹波电解电容、电阻R2和灯珠上，电解电容CE4和第二电解电容CE2起到电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解电容CE4和第二电解电容CE2的另一端连接在电阻R1的一端，二极管D1、电阻R3、耐高温滤纹波电解电容和电阻R2的另一端连接在灯珠和集成电路的另一端，如此设置，电解电容CE4和第二电解电容CE2将电流传输到电阻R1上。