[实用新型]一种利用污泥制备多孔陶粒的设备

说明书

本实用新型公开了一种利用污泥制备多孔陶粒的设备，包括搅拌混合机、螺旋挤压造粒机、冷却烘干一体机、回转烘干窑和分选机，所述冷却烘干一体机包括箱体，所述箱体底部活动安装有冷却叶轮，所述筛动连杆上固定安装有若干主动斜齿轮，所述偏心筛动盘的偏心轮与筛盘固定连接，所述筛盘靠近驱动电机一侧上部开设有烘干成型口，所述筛动连杆底部开设有回收叶轮，所述箱体上下两端分别固定安装有出气扇和进气扇，所述箱体上下两端开设有通孔，本实用新型通过冷却烘干一体机的设置能够对预热进行再利用，对成型的颗粒进行滚动成型，同时能够将松散的混合料进行回收，将成型机与冷却机集成为一体，减少了设备体积，提高了装备的集成度。

技术领域

本实用新型涉及陶粒制备技术领域，具体为一种利用污泥制备多孔陶粒的设备。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201820410753.3”的一种利用污泥制备陶粒的系统，所述利用污泥制备陶粒的系统包括原料储存仓、污泥干化设备、辅料补充装置、研磨装置、混合装置、造粒装置、焙烧装置、废气净化装置、产品冷却筛分装置和陶粒储存仓；其中，原料储存仓通过螺杆泵连接污泥干化设备的进料口，辅料补充装置连通研磨装置；其中，污泥干化设备、研磨装置、混合装置、造粒装置、焙烧装置、产品冷却筛分装置、陶粒储存仓之间通过皮带输送机连通，上述装置结构简单，投资运行成本低、布局紧凑，有效利用生活污泥与煤矸石等废弃资源制备陶粒，不仅解决了污泥的二次污染问题，又可以实现废物利用。

但是上述该利用污泥制备陶粒的系统在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置的产品冷却筛分装置没有将余热进行再利用，不利于资源的充分利用，与当下的节能环保理念不相符；2、上述装置造粒后没有进行筛分，松散的颗粒进入焙烧装置中容易形成砂状废料，陶化的砂状颗粒造成了大量的浪费，同时难以清理；3、上述装置的造粒装置功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用污泥制备多孔陶粒的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用污泥制备多孔陶粒的设备，包括搅拌混合机、螺旋挤压造粒机、冷却烘干一体机、回转烘干窑和分选机，所述搅拌混合机的出料端与螺旋挤压造粒机的进料端通过皮带机连接，所述螺旋挤压造粒机的出料端与冷却烘干一体机的烘干成型口通过皮带机连接，所述冷却烘干一体机的成型出料口与回转烘干窑通过皮带机连接，所述回转烘干窑的出料端与冷却烘干一体机的冷却入口通过钢制通道连接，所述冷却烘干一体机的冷却出口与分选机通过皮带机连接；

所述冷却烘干一体机包括箱体，所述箱体顶部一侧开设有冷却入口，所述冷却入口延伸至箱体底部，所述箱体底部活动安装有冷却叶轮，所述冷却叶轮一端固定安装在第一从动带轮的轮轴上，所述第一从动带轮通过轮带与主动带轮连接，所述主动带轮固定安装在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机固定安装在箱体一侧，所述驱动电机的驱动轴上还固定安装有一根筛动连杆，所述筛动连杆上固定安装有若干主动斜齿轮，所述主动斜齿轮均与从动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮固定安装在偏心筛动盘的轴心处，所述偏心筛动盘的偏心轮与筛盘活动连接，所述筛盘底部开设有通孔，所述筛盘周围与阻挡套连接，所述筛盘高度从右至左依次降低，所述筛盘向远离驱动电机一侧进行倾斜，所述筛盘靠近驱动电机一侧上部开设有烘干成型口，所述筛盘远离驱动电机一侧底部开设有成型出料口，所述筛动连杆底部开设有回收叶轮，所述回收叶轮一端还固定安装有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过轮带与主动带轮连接，所述回收叶轮远离驱动电机一端开设有下料口，所述箱体上下两端分别固定安装有出气扇和进气扇，所述箱体上下两端开设有通孔。

优选的，所述箱体底部固定安装有支撑座。

优选的，所述主动斜齿轮和筛盘为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：