[实用新型]预焙阳极铝电解槽检修用的下部槽壳整体吊装装置

说明书

本实用新型涉及电解铝领域，具体涉及预焙阳极铝电解槽检修用的下部槽壳整体吊装装置，包括刚性吊绳、吊钩、平衡梁、起动吊耳和活动挂钩，所述平衡梁至少为两根，所述平衡梁的对称两端固定着起动吊耳，吊钩的上端固定在刚性吊绳上、下端呈弯钩状穿过起动吊耳悬挂起平衡梁，所述活动挂钩包括套在平衡梁上的活动挂框和焊接在活动挂框上的两个悬挂弯钩，两个悬挂弯钩之间的间距与下部槽壳内壁上的阴极钢棒窗口中间距相等，一根平衡梁上设有两个对称安装的活动挂钩，并且活动挂钩置于两个起动吊耳之间。吊装工具采用刚性连接作业，避免了柔性连接时构件在起吊过程中的不平稳性，整体槽壳晃动较小，有效的提高了操作的安全性和吊装过程的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铝电解槽技术领域，具体涉及预焙阳极铝电解槽检修用的下部槽壳整体吊装装置。

背景技术

年来，随着我国铝产量的快速提高，而提高电解铝产量的主要路径就是将电解槽生产容量增大，容量越大，对电解槽的质量越高，体重就越重，在槽壳安装的时候需要大型吊装设备吊装。吊装的时候就必须保证操作的安全性，并且，在吊装过程中需要保证槽壳起落平稳、各吊点同步操作、受力点均匀及吊装过程槽壳的变形等。

现有的电解槽下部槽壳的组装不采用整体吊装的方法，常规做法是在槽底母线安装完成后直接在槽底母线上部组装槽壳，槽壳一次组装成型，无需整体吊装。但在特殊情况下，如槽底母线供货及制作安装滞后影响槽壳组装时，为了加快组装速度，可先将槽壳组装好，待槽底母线安装好后再将组装好的槽壳整体吊装到装好槽底母线的基础上就位。此种现有的柔性吊装方式就造成下部槽壳的吊装定位存在困难，如果吊点分布不均匀就容易造成受力不均匀，继而导致槽壳变形，另外，柔性连接吊装方式容易导致在起吊过程中出现槽壳不平稳性的情况，而造成槽壳晃动从而安装时定位不准确，延长了电解槽槽壳的组装时间，使得工作效率变慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预焙阳极铝电解槽检修用的下部槽壳整体吊装装置，吊装工具采用刚性连接作业，避免了柔性连接时构件在起吊过程中的不平稳性，整体槽壳晃动较小，有效的提高了操作的安全性和吊装过程的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

预焙阳极铝电解槽检修用的下部槽壳整体吊装装置，包括刚性吊绳、吊钩、平衡梁、起动吊耳和活动挂钩，所述平衡梁至少为两根，所述平衡梁的对称两端固定着起动吊耳，吊钩的上端固定在刚性吊绳上、下端呈弯钩状穿过起动吊耳悬挂起平衡梁，所述活动挂钩包括套在平衡梁上的活动挂框和焊接在活动挂框上的两个悬挂弯钩，两个悬挂弯钩之间的间距与下部槽壳内壁上的阴极钢棒窗口中间距相等，一根平衡梁上设有两个对称安装的活动挂钩，并且活动挂钩置于两个起动吊耳之间。

进一步限定，所述起动吊耳的吊孔中轴线方向垂直于平衡梁的长度方向，在起动吊耳的两侧壁上设有连接于平衡梁的加强筋，在吊钩穿过起动吊耳起吊时，吊钩从两个平衡梁之间的方向往外侧勾起。

进一步限定，还包括中间尺，所述中间尺的两端设有安嵌平衡梁的条形槽，垂直于条形槽的方向设有锁紧螺栓，另外，在中间尺的对称中心线位置处设有基准板，起吊时基准板对准下部槽壳的中线位置。

进一步限定，所述平衡梁上以对称中心线为分界线，沿着长度方向等间隔距离设有若干卡接槽，所述的活动挂框安嵌在卡接槽内。

更进一步限定，悬挂弯钩焊接在活动挂框上的搭焊长度至少为300mm，焊缝高度在15mm以上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1、该吊装装置采用刚性起吊的连接方式，避免了柔性连接时槽壳在起吊过程中的不平稳性，起吊过程中4个吊钩同步操作，整体槽壳晃动较小，有效的提高了操作的安全性，吊装过程的稳定性。

2、利用中间尺和槽壳的中心线分布起吊点，在吊点分布均匀、吊钩垂直受力的情况下，减小了因受力不均匀导致的槽壳变形，有效的提高了施工速度。