[实用新型]一种基于螺旋推进挤压式油茶果脱壳机

说明书

本实用新型公开了一种基于螺旋推进挤压式油茶果脱壳机，包括机架、工作室和曲柄滑块机构，所述机架内设设有工作室，所述工作室的顶面焊接有进料口，所述工作室内设有挤压辊，所述工作室内设有栅栏，所述栅栏内设有支持架和圆钢，所述栅栏的底面与支持架焊接，所述支持架的另一端与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与机架焊接，所述挤压辊的一端与电动机套接，本实用新型结构合理，通过安装挤压辊、挡板、栅栏、振动分离筛、曲柄滑块机构、弹簧的装置，可以使脱壳分离率相对提高，减少传统分离方法所需劳动力多，劳动强度大，成本高，处理时间长，效率低等问题，分离效果更好能够实现多环境下的脱壳。

技术领域

本实用新型涉及油茶加工领域，尤其涉及一种基于螺旋推进挤压式油茶果脱壳机。

背景技术

油茶是中国独有的一种木本油料植物，有两千多年的栽培和利用历史，其经济和营养价值高，有“东方橄榄油”之称。由于油茶果鲜果含水率高，不及时脱壳易霉变，影响油茶籽后续的干燥、储存和加工。然而，目前油茶果脱壳分离大多采用传统方法，即暴晒油茶果，使其毛壳开裂，再采用人工分拣的方法将茶籽拣出。该方法所需劳动力多，劳动强度大，成本高，而且处理时间长，效率低、易受天气的影响，严重制约了油茶产业的发展。近年来，随着茶油营养丰富和保健防病功能逐渐被消费者所认知，致使消费升级带动茶油需求持续增长，油茶种植面积不断扩大，传统的脱壳方式已经不能适应市场的需求。

但是现在的油茶果脱壳机的结构比较简单，相对的脱壳的效果不是很好，现在的油茶脱壳机的脱壳分离率相对较低，这严重的影响了油茶脱壳的质量，同时分离的效果不强，同时现在的普通油茶脱壳机的机器的适应性不强，不能实现多环境下的脱壳，以及传统分离方法所需劳动力多，劳动强度大，成本高，处理时间长，效率低等问题，普通的油茶果脱壳机已经不能够满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于螺旋推进挤压式油茶果脱壳机，通过设置挤压辊、挡板、栅栏、振动分离筛、曲柄滑块机构、弹簧的装置来解决上述的现在的油茶果脱壳机的结构比较简单，相对的脱壳的效果不是很好，现在的油茶脱壳机的脱壳分离率相对较低，这严重的影响了油茶脱壳的质量，同时分离的效果不强，同时现在的普通油茶脱壳机的机器的适应性不强，不能实现多环境下的脱壳环境，以及传统分离方法所需劳动力多，劳动强度大，成本高，处理时间长，效率低等问题，普通的油茶果脱壳机已经不能够满足要求的问题。

根据本实用新型的目的在于提供一种基于螺旋推进挤压式油茶果脱壳机，包括机架、工作室和曲柄滑块机构，所述机架内设设有工作室，所述工作室的顶面焊接有进料口，所述工作室内设有挤压辊，所述工作室内设有栅栏，所述栅栏内设有支持架和圆钢，所述栅栏的底面与支持架焊接，所述支持架的另一端与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与机架焊接，所述挤压辊的一端与电动机套接，所述挤压辊的外壁粘接有橡胶，所述挤压辊的一端焊接有螺旋刀，所述机架内设有挡板，所述挡板的底面与振动分离筛焊接，所述振动分离筛内设有第一分离筛、第二分离筛和第三分离筛，所述振动分离筛的底面固定安装有滚子，所述机架内设有电动机，所述机架内设有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的一端与电动机套接，所述曲柄滑块机构的另一端与振动分离筛焊接。

进一步的，所述挤压辊的位于栅栏的垂直上方位置，且挤压辊一端的螺旋刀位于进料口的垂直下方位置。

进一步的，所述圆钢等间距的焊接在支持架上，弹簧焊接与外部支持架固定连接，并固定安装在机架上。

进一步的，所述挤压辊外壁粘接的橡胶的表面有很多凹槽。

进一步的，所述振动分离筛是由三层分离筛组成的，每层分离筛网孔大小不同，第一分离筛位于整个振动分离筛的最上层位置，其筛孔为2500目，第二分离筛位于整个振动分离筛的中层位置，其筛孔为1225目，第三分离筛位于整个振动分离筛的最下层位置，其筛孔为625目，且各个筛孔都均匀分布。

进一步的，所述振动分离筛的底面固定安装有四个滚子，且对称分布。