[实用新型]石油管保护套拧接机辅机

说明书

本实用新型公开了石油管保护套拧接机辅机，包括底座，底座上端连接有步进机构，步进机构上方一端设有上料工位，步进机构上方另一端设有下料工位，上料工位和下料工位之间设有两个旋转轮，上料工位靠近旋转轮的一端连接有挡料器，两个旋转轮水平设置，旋转轮靠近下料工位的一侧设有对齐输送轮，对齐输送轮下方设有升降气缸，升降气缸的输出端与对齐输送轮底端固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置可以升降的对齐输送轮以及两个平行设置的旋转轮，可带动管料自动进行两端的保护套拧接，使设备更具机械化，节省了人工上料时间，大大提高了生产效率，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，特别涉及石油管保护套拧接机辅机，属于石油工件加工技术领域。

背景技术

用于石油钢管或各种管材端部的螺纹保护套，拧接机是将保护套旋接在管体端面的螺纹处，并且进行刷油处理，现有的拧接机管料输送技术基本都是人工进行输送，浪费生产资源的同时大大降低了保护套的旋接效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供石油管保护套拧接机辅机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型石油管保护套拧接机辅机，包括底座，所述底座上端连接有步进机构，所述步进机构上方一端设有上料工位，所述步进机构上方另一端设有下料工位，所述上料工位和下料工位之间设有两个旋转轮，所述上料工位靠近旋转轮的一端连接有挡料器，两个所述旋转轮水平设置，所述旋转轮靠近下料工位的一侧设有对齐输送轮，所述对齐输送轮下方设有升降气缸，所述升降气缸的输出端与对齐输送轮底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进机构包括导轨、输送架、输送爪、连杆组件和伺服电机，所述导轨对称安装在底座上方左右两侧，输送架对称安装在底座左右两侧的导轨上，输送架上等距安装输送爪，输送架通过伺服电机输出端带动连杆组件完成往复直线运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送爪与输送架之间装有压力弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆组件为四连杆杆组。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置可以升降的对齐输送轮以及两个平行设置的旋转轮，可带动管料自动进行两端的保护套拧接，使设备更具机械化，节省了人工上料时间，大大提高了生产效率，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、步进机构；3、上料工位；4、下料工位；5、挡料器；6、旋转轮；7、对齐输送轮；8、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，石油管保护套拧接机辅机，包括底座1，底座1上端连接有步进机构2，步进机构2上方一端设有上料工位3，步进机构2上方另一端设有下料工位4，上料工位3和下料工位4之间设有两个旋转轮6，上料工位3靠近旋转轮6的一端连接有挡料器5，两个旋转轮6水平设置，旋转轮6靠近下料工位4的一侧设有对齐输送轮7，对齐输送轮7下方设有升降气缸8，升降气缸8的输出端与对齐输送轮7底端固定连接。