[实用新型]一种碳化硅生产用的气相成分检测装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅生产用的气相成分检测装置，包括箱体、气相色谱柱、伸出杆、固定组件和安装组件，所述箱体顶部对称分别开有进样口和出样口，所述伸出杆设有四个，且伸出杆呈环形分布固定在在箱体内壁，所述固定组件设有两个，所述气相色谱柱两端均通过固定组件固定在上下两个伸出杆上，且气相色谱柱的两端通过安装组件分别与进样口和出样口密封连接，相比于传统的气相检测装置来说，传统的气相色谱柱的更换一般采用螺旋状的套筒接口来更换气相色谱柱，需要扳手将其固定，给操作者带来了一定的麻烦，此实用新型采用卡接结构，能让操作者更简单有效的更换气相色谱柱，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气相检测技术领域，具体为一种碳化硅生产用的气相成分检测装置。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成，具体生产机理为给电阻炉通电加热，使炉芯产生高温到1900℃-2200℃，当炉温达到1460℃以上时，反应生成碳化硅和一氧化碳。

在碳化硅生产过程中，会产生水煤气，其中一氧化碳无色无味，属于有毒气体，巡查人员吸入会引起头晕、无力等，最终造成人员中毒、窒息死亡，因此，在生产过程中，在线实时气相检测装置尤为重要，可以让人们实时监测气体浓度，气相检测装置由于自身材质的正常损耗和高温等因素，需要时常更换气相色谱柱，传统的气相色谱柱的更换一般采用螺旋状的套筒接口来更换气相色谱柱，需要扳手将其固定，降低了工作效率，为此，我们提出一种碳化硅生产用的气相成分检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅生产用的气相成分检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅生产用的气相成分检测装置,包括箱体、气相色谱柱、伸出杆、固定组件和安装组件，所述箱体顶部对称分别开有进样口和出样口，所述伸出杆设有四个，且伸出杆呈环形分布固定在箱体内壁，所述固定组件设有两个，所述气相色谱柱两端均通过固定组件固定在上下两个伸出杆上，且气相色谱柱的两端通过安装组件分别与进样口和出样口密封连接。

优选的，安装组件包括固定套筒、活动套筒、安装弹簧、安装把手、滑动杆、固定板、密封垫片和密封挡圈，所述固定套筒顶端固定在进样口的底部或出样口的底部，且固定套筒上对称开有两个活动槽和两个挡圈槽，所述活动套筒外侧开有两个限位槽，所述滑动杆的一端与安装把手固定连接，且滑动杆的另一端滑动贯穿活动槽，并与活动套筒的限位槽卡接，所述固定板固定套在滑动杆的一端外侧，且固定板外侧与活动槽内壁滑动连接，所述安装弹簧套在滑动杆的外侧，且安装弹簧的两端分别与固定套筒的内壁和固定板的一侧固定，所述密封挡圈设有两个，密封挡圈套在活动套筒外侧，且密封挡圈与挡圈槽卡接，所述密封垫片与气相色谱柱的一端固定，且密封垫片与活动套筒的内侧接触连接。

优选的，固定组件包括限位板、固定弹簧、固定挡板、固定把手、抽杆和限位卡销，所述限位板固定安装在伸出杆上，所述伸出杆上开有销槽和移动槽，所述限位卡销上开有两个卡槽，且限位卡销在销槽内上下移动，所述抽杆的一端与固定把手固定连接，且抽杆的另一端与卡槽卡接，所述固定弹簧套在抽杆的外侧，且固定弹簧的两端分别固定在伸出杆的一端与固定挡板的底部，所述固定挡板与移动槽的内壁滑动连接。

优选的，密封垫片与活动套筒直径相等。

优选的，安装把手远离限位槽的一端外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型相比于传统的气相检测装置来说，传统的气相色谱柱的更换一般采用螺旋状的套筒接口来更换气相色谱柱，需要扳手将其固定，给操作者带来了一定的麻烦，此实用新型采用卡接结构，能让操作者更简单有效的更换气相色谱柱，提高了工作效率。

2、本实用新型采用密封挡圈和密封垫片等多种措施，为检测装置的气密性提供更为全面的保障。

附图说明