[实用新型]自动排条机

说明书

本实用新型涉及电子加工技术领域，尤其为自动排条机，包括固定座、传动架、导轨座、传动座和底座，所述传动座内部的中间位置上横向安装有Y轴丝杆，所述传动转动座的上方位置上设置有固定座，所述固定座与传动座之间滑动连接，所述固定座通过滚珠与Y轴丝杆连接，所述承接板的后方位置上设置有传动架，所述传动架设置在底座的右侧位置上，所述传动架与底座上的导轨座之间滑动连接，所述导轨座内部设置有X轴丝杆，所述传动架通过滚珠与X轴丝杆连接，所述传动架上对称设置有焊接盘；本实用新型中，通过设置固定座和传动座，增加了装置的自动化水平，代替了传统人工排线的方式，增加了工作效率，降低了原料的损耗。

技术领域

本实用新型涉电子加工技术领域，具体为自动排条机。

背景技术

二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)，在二极管的加工时，需要对二极管进行焊接，焊接完成后，需要对二极管进行下料和排线，因此，对自动排条机的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，自动化水平低，工作效率低，对人员的培训周期长，在进行使用时，采用人工排线，导致二极管易发生损坏的问题，增加了原料的浪费，降低了经济效益，同时在使用时，对承接板的安装和拆卸十分不方便，因此，针对上述问题提出自动排条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动排条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动排条机，包括固定座、传动架、导轨座、传动座和底座，所述底座内部的中间位置上纵向安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与底座之间转动连接，所述纵向丝杆通过滚珠与顶杆连接，所述纵向丝杆与底座之间的连接处安装有传动轮，所述纵向丝杆上的传动轮通过传动皮带与纵向电机上的传动轮之间转动连接，所述顶杆纵向设置在底座内部，所述顶杆与底座之间滑动连接，所述顶杆与底座上方的传动座连接，所述传动座内部的中间位置上横向安装有Y轴丝杆，所述传动转动座的上方位置上设置有固定座，所述固定座与传动座之间滑动连接，所述固定座通过滚珠与Y轴丝杆连接，所述固定座上方的两侧位置上对称设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板以及第二固定板之间设置有承接板，所述承接板的后方位置上设置有传动架，所述传动架设置在底座的右侧位置上，所述传动架与底座上的导轨座之间滑动连接，所述导轨座内部设置有X轴丝杆，所述传动架通过滚珠与X轴丝杆连接，所述传动架上对称设置有焊接盘。

优选的，所述承接板上均匀设置有八个放置区，所述焊接盘的设置位置与承接板上放置区的设置位置相对应。

优选的，所述X轴丝杆以及导轨座的设置方向与空间坐标系中X轴的设置方向相对应，所述X轴丝杆与导轨座内部的X轴电机连接。

优选的，所述Y轴丝杆的设置方向与空间坐标系中Y轴的设置方向相同，所述传动座内部的下方位置上安装有Y轴电机，所述Y轴电机上的传动轮通过传动皮带与Y轴丝杆上的传动轮连接。

优选的，所述固定座内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆与固定座之间转动连接，所述双向丝杆两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆的中间位置上安装有传动轮，所述双向丝杆上的传动轮通过传动皮带与固定电机输出轴上的传动轮连接，所述第一固定板以及第二固定板通过滚珠与双向丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：