[实用新型]一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置

说明书

本实用新型涉及朱砂工艺品加工技术领域，具体为一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置，包括传送带、主磁线圈、回料磁柱、安装架、筛分机构、集尘箱、抽风机和控制器，所述控制器用于控制磁研磨装置的工作，所述主磁线圈安装在传送带工作面下方的安装架上，且主磁线圈垂直于传送带的运行方向，通过设置主磁线圈、筛分机构和集尘箱等部件，磁性磨料顺着回料隔板被吸附到回料磁柱上，到达回料磁柱上的磁性磨料再次回到主磁线圈的磁场内，再次由主磁线圈吸引进行研磨，能够实现以较低的成本循环磁研磨；通过在循环磁研磨的过程中也实现了对朱砂粉尘的回收，大大降低了朱砂粉尘对人体的危害。

技术领域

本实用新型涉及朱砂工艺品加工技术领域，具体为一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置。

背景技术

磁力研磨去毛刺是利用磁场的作用对工件进行精加工。在进行磁力研磨时，在加工区充填由铁粉和氧化铝粉构成的复合磨料，在磁场作用下磨料被磁化而具有磁性，沿着磁力线有规律的排列。偏离被加工区的某单颗粒磨粒，所受的磁场力可分解为沿磁力线方向的力△Fy和垂直磁力线方向的力△Fz,它们的合力△Fn指向加工区。在磁力研磨过程中，工件表面除受到磁场力Fy的作用外,还受到磁压力Py的作用，在Fy和Py共同作用下形成的径向切削分力致使磨粒对工件表面产生切削作用，从而达到去除毛刺的目的。

现有技术中也出现了一项专利关于一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置，如申请号为2017214251818的一项中国专利公开了黑板擦，一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置，包括传送带、主磁线圈、第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱、固定块；所述主磁线圈至于传送带工作面下方且垂直于传送带运行方向，第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱置于传送带工作面上方并呈三角分布，第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱安装方向均与传送带运行方向一致，主磁线圈、第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱均固定在固定块上。

该技术方案所述的一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置能够对朱砂工艺品进行研磨抛光，但是该技术方案中，研磨抛光所产生的朱砂粉尘无法控制，朱砂粉尘会漂浮在周围的环境中，容易被在该环境下工作的人员吸入肺部，造成危害，使得该技术方案受限。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

本实用新型所述的一种纵向生产线上朱砂工艺品横向磁研磨装置，包括传送带、主磁线圈、回料磁柱、安装架、筛分机构、集尘箱、抽风机和控制器，所述控制器用于控制磁研磨装置的工作，所述主磁线圈安装在传送带工作面下方的安装架上，且主磁线圈垂直于传送带的运行方向，所述安装架安装在传送带上，安装架的前侧固定连接有回料磁柱，安装架的后侧固定安装有筛分机构，所述筛分机构用于磁性磨料与朱砂粉尘的分离，筛分机构与主磁线圈对应布置，筛分机构通过回料隔板与回料磁柱连接，筛分机构的后侧通过管道连通有集成箱，所述集成箱上连通有抽风机的抽风口，抽风机用于将磁性磨料与朱砂粉尘一同吸入到筛分机构内。

优选的，所述筛分机构包括箱体、磁性过滤网、电动伸缩杆、一号刮板和二号刮板，所述箱体靠近传送带的一侧为开口状，箱体内壁上对称开设有两个条形滑槽，所述磁性过滤网滑动安装在两个条形滑槽内，磁性过滤网远离传送带的一侧铰接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端铰接在箱体的底部，所述一号刮板切斜设置在箱体的底壁上，一号刮板的前后两侧分别固定在箱体的两个内壁上，一号刮板的上侧滑动连接在磁性过滤网上，所述二号刮板铰接在回料隔板的端部，且二号刮板与回料隔板的铰接处设置有复位扭簧。

优选的，所述回料磁柱上固定连接有进料隔板，所述进料隔板固定安装在回料磁柱的底边，且进料隔板与回料磁柱相切。

优选的，所述主磁线圈的长度小于传送带宽度的三分之二。

优选的，所述主磁线圈内圈磁场方向为从筛分机构指向回料磁柱的方向。