[实用新型]一种硅微粉生产干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种硅微粉生产干燥装置，包括底座、操控台、冷却箱、输送机构和干燥箱，底座顶部的两端分别安装有输送机构和操控台，底座顶部中心固定有冷却箱，且冷却箱的顶部固定有干燥箱，且干燥箱与冷却箱连通，干燥箱顶部的一端设置有上料斗，干燥箱内壁位于上料斗的下方固定有下料板，且下料板的表面嵌入安装有加热板，干燥箱内位于下料板的上方转动连接有拨料辊，干燥箱侧壁安装有第二电机，此硅微粉生产干燥装置能够实现全方位较为彻底的干燥，实现自动上料，且加热干燥后能够进行冷却，有效的防止了干燥后的硅微粉温度过高而烫伤人员的情况，结构简单，设施齐全，节省了大量的人力劳动。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种硅微粉生产干燥装置。

背景技术

硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，其具有较高的耐温性和耐腐蚀性，且导热系数高，硅微粉生产过程中需要对其进行干燥。

现在的硅微粉干燥装置一般通过带有齿耙的可加热的干燥罐，利用齿耙的旋转带动硅微粉的翻动实现对硅微粉的干燥，该方式能够起到一定的干燥效果，但是对干燥罐边角处的硅微粉接触不到齿耙，导致干燥罐边角处的硅微粉干燥不彻底，影响硅微粉的后续加工，而且现在的硅微粉干燥装置大多通过加热对其进行干燥，导致干燥完成的硅微粉如果任其自然冷却十分的浪费时间，如果直接收集，在收料过程中较热的硅微粉较容易烫伤人员，为此，我们提出一种硅微粉生产干燥装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种硅微粉生产干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产干燥装置，包括底座、操控台、冷却箱、输送机构和干燥箱，所述底座顶部的两端分别安装有输送机构和操控台，所述底座顶部中心固定有冷却箱，且冷却箱的顶部固定有干燥箱，所述干燥箱顶部的一端设置有上料斗，所述干燥箱内壁固定有下料板，且下料板的表面嵌入安装有加热板，所述干燥箱内位于下料板的上方转动连接有拨料辊；

所述干燥箱侧壁安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部穿过干燥箱与拨料辊固定连接，所述干燥箱内滑动连接有固定框，且固定框的底端固定连接有加热网，所述下料板的底端伸入固定框内，所述加热网与干燥箱内壁之间固定连接有弹簧，所述干燥箱远离弹簧的一侧内壁安装有第三电机，且第三电机的输出轴端部固定连接有偏心轮，且偏心轮远离第三电机输出轴的一端与固定框接触。

优选的，所述干燥箱远离输送机构的一侧安装有水箱，且水箱的底端安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端与水箱连接，所述冷却箱侧壁安装有风机，且风机的进风端与外界连通，所述风机的出风端连接有冷却管，所述冷却管的端部穿过水箱的顶端，所述冷却管位于水箱内部的一端穿过水箱和冷却箱，所述冷却管位于冷却箱内部的一段等距安装有出风口，所述操控台电性连接第二电机、第三电机、加热板、加热网、风机和半导体制冷片。

优选的，所述输送机构包括输送管、进料口、传动杆、第一电机和螺旋叶片，所述输送管固定连接在底座的顶部，所述输送管内转动连接有传动杆，且传动杆的外侧连接有螺旋叶片，所述输送管的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过输送管与传动杆固定连接，所述输送管底端设置有进料口，且进料口与输送管内部连通，所述输送管的顶端设置有下料口，且下料口的端部伸入干燥箱顶部的上料斗内，所述操控台电性连接第一电机。

优选的，所述冷却管位于水箱内部的一段呈螺纹状。

优选的，所述干燥箱及冷却箱内壁底部的整体均呈锥形结构。

所述冷却箱的底端滑动连接有收料箱，所述冷却箱的底部中心设置有储料口，所述收料箱位于冷却箱的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：