[实用新型]一种齿轮自动铰孔装置

说明书

本实用新型是一种齿轮自动铰孔装置，包括工作台，及连接在工作台上用于进行齿轮铰孔的驱动机构，所述工作台的上方连接有用于存放齿轮的预存块，工作台表面设置有滑道，所述滑道的中央设置有贯穿工作台的落孔，滑道的内部设置有可滑移活动送板，所述落孔的正上方连接有用于限制齿轮活动的抵块，所述预存块的两侧分别设置有用于推移预存块内部齿轮的推缸与用于限制齿轮位移的卡块，卡块的侧方连接有用于推移齿轮的移缸，所述移缸的活塞杆上连接有与锁槽处于同一直线的移板；该齿轮自动铰孔装置能够自动的将齿轮进行铰孔加工，有效增加齿轮生产加工的精度与质量，提高了生产者进行齿轮加工的生产效率与生产便利性。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮自动铰孔装置。

背景技术

齿轮在生产过程中一般需要对中心孔进行铰孔或扩孔处理，而常规钻床对齿轮进行铰孔的方式一般通过生产者手工将齿轮工件放置在夹具中，而后通过钻床依次对齿轮进行铰孔处理，这种通过生产者手工对齿轮进行铰孔的方式，即每加工一次齿轮均需要进行齿轮拆装与铰孔，整个操作过程都是通过生产者手动放料，效率极低，且通过用夹具进行手动固紧，不仅增加了生产者的劳动强度，降低生产者对齿轮进行加工的效率，也极易因齿轮安装在夹具上而出现安装疏漏而产生铰孔偏差或铰孔滑移等问题，无法有效的保证齿轮的铰孔精度，影响齿轮生产质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够进行自动铰孔处理，有效降低生产者进行齿轮铰孔的劳动强度，提高齿轮铰孔效率，保证齿轮铰孔精度的齿轮自动铰孔装置。

本实用新型是一种齿轮自动铰孔装置，包括工作台，及连接在工作台上方用于进行齿轮铰孔的驱动机构，及连接在工作台上方用于存放齿轮的预存块，所述工作台的侧方连接有送缸，工作台的表面设置有滑道，所述送缸的活塞杆上连接有滑动设置在滑道内的送板，所述滑道的中央设置有贯穿工作台的落孔，所述落孔的上方连接有抵块，所述抵块的中央设置有用于限制齿轮活动并位于落孔正上方的锁槽，所述预存块的侧方连接有用于推移预存块内部齿轮到锁槽内的推移机构。

作为优选，所述推移机构包括连接在工作台表面用于推出预存块内部齿轮的推缸与用于输送齿轮到锁槽内的移缸，所述推缸与移缸分别位于预存块的两侧，推缸的活塞杆上连接有贯穿预存块的推板，且推板的前方连接有用于限制齿轮位置的卡块，移缸的活塞杆上连接有移板，所述移板的中心线与锁槽的轴芯处于同一平面，使得推缸能够通过推板将位于预存块内部的齿轮推移出去，并通过卡块将所推移的齿轮进行限位，而后让移缸通过移板将卡块所限定的齿轮推移到锁槽内待加工。

作为优选，所述预存块的内部设置有用于存放齿轮的存腔，预存块的侧方连接有与存腔相互连通的输料带，使得输料带内部的齿轮能够输送到预存块内部的存腔内。

作为优选，所述存腔贯穿预存块的上表面，且预存块的上方连接有压缸，所述压缸的活塞杆位于存腔正上方，让压缸能够将位于预存块内部的齿轮进行按压，便于推缸将存腔内部的齿轮推出，避免存腔内部齿轮出现卡料的问题。

作为优选，所述输料带的另一端连接有振动盘，且输料带的中央连接直振，便于通过振动盘将齿轮依次输送到输料带上，并通过直振将输料带的齿轮输送到预存块内。

作为优选，所述驱动机构包括连接在工作台侧方的机架，及连接在机架内部的主机、副机与升降轴，所述升降轴的下端连接有铰刀，且铰刀位于锁槽的正上方，所述升降轴的上端活动连接有轴筒，且升降轴与轴筒之间周向固定，所述轴筒与主机之间相互传动连接，使得主机能够带动轴筒进行旋转，并通过轴筒的旋转能够带动升降轴进行旋转，而后通过升降轴的旋转带动铰刀进行铰孔加工，且升降轴的上端能够在轴筒内进行升降活动，所述升降轴的端部为多边形结构，轴筒内部设置有与升降轴端部多边形结构相配合的凹槽，所述升降轴的端部的多边形结构可以为三边形、四边形、五边形、六边形等。