[实用新型]电线火花击穿缺陷点检测装置

说明书

本实用新型公开一种电线火花击穿缺陷点检测装置，包括沿绕线的传送方向依次设置的电动放线架、放线张力储线架、火花机、计米轮及倒轴机；所述火花机包括基座、检测组件、控制组件及报警组件，所述检测组件、所述控制组件和所述报警组件分别设置于所述基座上。本实用新型为一种电线火花击穿缺陷点检测装置，通过设置火花机上的来回几次检测火花报警点，从而可以自动找到线缆上的破皮不良点，不仅可以节省了手工查找电线火花破皮点，还可以省去人工拉放线动作，而且还避免没有控制退线速度导致拉断线的情况，也避免线缆出现弄脏弄乱、刮伤的问题，降低了线缆火花击穿破皮漏检的风险，进一步节约时间，提高生产效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及电线检测领域，特别是涉及一种电线火花击穿缺陷点检测装置。

背景技术

直流电线火花机是用于直径25mm以下各种电缆线表面损伤及火花检测的理想设备，它采用国际上推荐的直流高压形式，其设计先进，结构新颖，具有输出电压稳定、检测灵敏度高，现场适应性好、使用方便、安装灵活、安全可靠等特点。它既可和对绞机、挤塑机等设备配套进行在线检测，也可用于产品的中间检测和出厂检验。为了方便用户安装和使用，型直流火花试验机有三种结构形式:型为一体化紧凑式结构，其检测头、显示控制器和支架组合成一个整体，具有结构紧凑、安装方便的特点，主要适用于非集中控制式挤塑生产线、高频发泡芯线,同轴信号线,对绞机等的在线检测。分体式结构，其检测头用支架固定在生产线上，显示控制器则采用19寸工业标准机箱，为装架/台式两用型，既可直接装入标准控制机柜内构成集中控制式生产检测线，也可按需要置于工作台或支架上。检测头和显示控制器之间由专用连接电。

然而，传统检测电线火花击穿破皮报警，生产过程中火花机检测出线材出现火花报警，生产线会减速停机，由于停机惯减速过程此时火花击穿点过冲20 米～80米左右，每次火花报警停机时，只能人工将线拉出再退回火花检测，费时费力而且线材易弄脏弄乱，操作员一但没有控制退线速度时常还拉断线，产生不必要报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电线火花击穿缺陷点检测装置，能够实现倒轴工序自动查找出火花击穿破皮点，倒轴自动查找线火花破皮点，节约倒轴时间，避免破皮漏检，提高生效率和品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电线火花击穿缺陷点检测装置，包括：沿绕线的传送方向依次设置的电动放线架、放线张力储线架、火花机、计米轮及倒轴机；

所述火花机包括基座、检测组件、控制组件及报警组件，所述检测组件、所述控制组件和所述报警组件分别设置于所述基座上；

所述检测组件包括导电杆及高压检测电极，所述导电杆设置于所述基座上，所述高压检测电机设置于所述导电杆上；

所述控制组件包括控制电路、倦取电机、变频器及控制面板，所述控制电路分别与所述导电杆和所述控制面板电连接，所述控制面板还与所述变频器和所述倦取电机电连接；

所述报警组件包括蜂鸣器及报警灯，所述蜂鸣器和所述报警灯分别设置于所述基座上，并且所述蜂鸣器和所述报警灯分别与所述控制电路电连接。

在其中一个实施例中，所述高压检测电极包括多个金属导电球，各所述金属导电球依次串联连接。

在其中一个实施例中，所述基座包括固定底座及箱体，所述箱体设置于所述固定底座上，所述箱体内开设有安装腔体，所述检测组件和所述控制组件设置于所述安装腔体内。

在其中一个实施例中，所述倒轴机包括机架、转动组件及绕线组件，所述转动组件设置于所述机架上，所述绕线组件设置于所述转动组件上。

在其中一个实施例中，所述转动组件包括转动盘及转动驱动器，所述转动盘和所述转动驱动器分别设置于所述机架上，所述转动驱动器用于带动所述转动盘旋转。