[实用新型]一种柱状工件翻料装置

说明书

本实用新型提供一种柱状工件翻料装置，包括对称设置的支撑部和设置在所述支撑部上端面的翻转部；所述翻转部包括旋转轴和贯穿所述旋转轴并固设在所述旋转轴上的转盘，所述转盘包括若干向外延伸的角臂，在所述角臂远离所述旋转轴一侧设有摆轴，在所述摆轴两端均设有锤盘；所述锤盘与所述摆轴转动连接，在所述锤盘上端面至少设有一个开口朝外设置的V型槽，所述V型槽用于放置柱状工件，所述V型槽两侧斜边长度相同且不小于柱状工件半径长度或最长边长。本实用新型翻料装置，适于小尺寸规格柱状工件的传输移动，对柱状工件可单次单支或单次多支进行翻转，还适用于多种类型柱状工件的运输，运行稳定且制作成本低，保证产品质量，在线生产率高。

技术领域

本实用新型属于柱状工件运输设备技术领域，尤其是涉及一种柱状工件翻料装置。

背景技术

由于柱状工件长度比较长、直径尺寸类型较多、规格多变，现有生产中的运输装置大都是升降导轨式的位移传输装置，但这种结构不能与辊道或步进式链条生产线相适配，严重影响生产效率；同时因现有结构设计不合理，导致现有产品无法实现均衡生产，不仅产品类型单一，满足不了各种类型柱状工件移动运输，而且还常常出现柱状工件被划伤或变形的事情，无法保证产品质量；同时现有位移传输装置的结构复杂、拆装不便、噪音大、故障率高且安全性低，无法满足现有生产需要。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种柱状工件翻料装置，尤其是适用于不同小尺寸规格柱状工件的翻转装置，解决了现有技术中因柱状工件位移传输装置的结构设计不合理导致与实际生产线不相适配，柱状工件外观易被划伤或变形、产品质量无法保证，生产效率低且生产成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种柱状工件翻料装置，包括对称设置的支撑部和设置在所述支撑部上端面的翻转部；所述翻转部包括旋转轴和贯穿所述旋转轴并固设在所述旋转轴上的转盘，所述转盘包括若干向外延伸的角臂，在所述角臂远离所述旋转轴一侧设有摆轴，在所述摆轴两端均设有锤盘；所述锤盘与所述摆轴转动连接，在所述锤盘上端面至少设有一个开口朝外设置的V型槽，所述V型槽用于放置柱状工件，所述V型槽两侧斜边长度相同且不小于柱状工件半径长度或最长边长。

进一步的，所述V型槽同向并行设置，所述V型槽开口角度为90-120°。

进一步的，相邻所述V型槽中心距离大于所述柱状工件内接圆直径。

进一步的，在所述锤盘靠近所述V型槽一侧设有通孔，所述锤盘通过所述通孔与所述摆轴连接。

进一步的，所述锤盘重心至所述通孔中心距离与所述锤盘重量的乘积大于所述柱状工件重心至所述通孔中心距离与所述柱状工件重量的乘积。

进一步的，所述锤盘最下端至所述旋转轴轴心的垂直距离大于所述旋转轴半径。

进一步的，所述锤盘重心与所述通孔中心均位于所述锤盘中心轴线上。

进一步的，所述角壁为三个，相邻所述角壁之间的夹角为120°；所述摆轴位于在以所述旋转轴为圆心以所述角臂为半径的圆周上。

进一步的，在所述支撑部之间设有主轴，所述主轴两端分别与所述旋转轴连接，且所述主轴与所述旋转轴高度相同。

进一步的，还包括驱动部，所述驱动部位于任一所述支撑部一侧，靠近所述驱动部一侧的所述翻转部为主动翻转，远离所述驱动部一侧的所述翻转部为从动翻转；所述驱动部通过驱动轴与所述旋转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型提出一种柱状工件翻料装置，尤其是适用于不同小尺寸规格柱状工件的传输移动，对柱状工件可单次单支或单次多支进行翻转，本装置还适用于多种类型的柱状工件的运输；结构简单，拆装方便且易于维护，在线生产效率高，故障率低且制作成本低；可以与前后辊道或步进式生产线相匹配，通用性好；运行稳定且运输安全，噪音低，安全性能好且实用性强。