[实用新型]一种用于轴承的真空镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承的真空镀膜装置，包括底座、镀膜罐和从动轮，所述底座内设置有陶瓷棉保温层，所述陶瓷棉保温层内设置有陶瓷纤维炉膛，所述陶瓷纤维炉膛内两侧壁上设置有硅钼加热棒，所述硅钼加热棒下方设置有热电偶，所述热电偶一侧设置有承载座，所述承载座上方设置有蒸汽出口，所述底座上端焊接有所述镀膜罐，所述镀膜罐一侧壁上插接有抽气管。有益效果在于：本实用新型通过设置陶瓷棉保温层和陶瓷纤维炉膛，热传导率低，具有极佳的保温隔热性能，从而使装置更加节能环保，且保温时间是普通炉膛的十倍以上，无炸膛或开裂的可能，更加耐用。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种用于轴承的真空镀膜装置。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法，是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，简单地说，就是在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，轴承通过真空镀膜可使表面更加耐磨，具有良好的物理性能。

现有的用于轴承的真空镀膜装置的加热炉使用普通炉膛，保温效果较差，热量损失较大，使装置不够节能环保，且长期使用会出现炸膛、开裂现象，而且现有的用于轴承的真空镀膜装置一次难以对大量的轴承进行镀膜，镀膜效率低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于轴承的真空镀膜装置，解决了现有的用于轴承的真空镀膜装置的加热炉使用普通炉膛、保温效果较差、热量损失较大、使装置不够节能环保、且长期使用会出现炸膛、开裂现象以及一次难以对大量的轴承进行镀膜、镀膜效率低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于轴承的真空镀膜装置，包括底座、镀膜罐和从动轮，所述底座内设置有陶瓷棉保温层，所述陶瓷棉保温层内设置有陶瓷纤维炉膛，所述陶瓷纤维炉膛内两侧壁上设置有硅钼加热棒，所述硅钼加热棒下方设置有热电偶，所述热电偶一侧设置有承载座，所述承载座上方设置有蒸汽出口，所述底座上端焊接有所述镀膜罐，所述镀膜罐一侧壁上插接有抽气管，所述抽气管上设置有压力表，所述抽气管一端设置有真空泵，所述真空泵一侧设置有电磁阀，所述镀膜罐内设置有转轴，所述转轴上设置有固定片，所述固定片一侧壁上设置有承载杆，所述承载杆一端设置有挡片，所述转轴一端设置有所述从动轮，所述从动轮一侧设置有连接轴承，所述从动轮下方设置有主动轮，所述主动轮上嵌套有皮带，所述主动轮一侧设置有步进电机。

进一步的，所述陶瓷棉保温层与所述陶瓷纤维炉膛胶接，所述硅钼加热棒与所述陶瓷纤维炉膛通过螺栓连接，所述热电偶以及所述承载座均与所述陶瓷纤维炉膛通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述陶瓷纤维炉膛相对于普通炉膛导热率低，热传导率低，具有极佳的保温隔热性能，保温时间是普通炉膛的十倍以上，无炸膛或开裂的可能，且耐高温性能良好，所述陶瓷棉保温层也具有耐高温性能，可使所述陶瓷纤维炉膛的保温性能进一步提升，从而使装置的热量损失大大减小，使装置更加节能，所述热电偶是测温元件，与外部控制系统相连，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。

进一步的，所述蒸汽出口成型于所述底座上，所述抽气管与所述真空泵插接，所述压力表以及所述电磁阀均与所述抽气管通过螺纹连接。