[实用新型]一种压铸模具镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具镀膜装置，包括真空腔体、氮气罐、真空泵和温度传感器，所述真空腔体上方设置有顶盖，所述顶盖下方以及所述真空腔体的上方均固定连接有连接法兰，所述真空腔体一侧壁上设置有冷却管，所述冷却管上设置有冷却阀。有益效果在于：本实用新型通过在真空腔体一侧设置氮气罐和冷却阀，可以在镀膜完成后，通过惰性氮气对真空腔体进行降温，可以有效的提高压铸模具降温过程的稳定性，通过在放置台上设置有T型槽、T型螺钉和螺母，可以根据需要镀膜的压铸模具的大小，选择合适数量和间距的T型螺钉，通过螺母将其固定在T型槽内部，对压铸模具进行支撑，可以扩大放置台的支撑范围。

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，具体涉及一种压铸模具镀膜装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸模具在使用时，一般需要在其表面进行镀膜，以提高其机械性能，延长其使用寿命。

但是现有的压铸模具镀膜装置大都没有设置专门的冷却装置，而是采用空冷的方法，在冷却过程中，空气中的活性元素会与压铸模具反应，而影响其后期使用效果，同时，现有的压铸模具镀膜装置在支撑压铸模具时，大都采用固定式结构，不能根据压铸模具的大小进行随时的调整，使用不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种压铸模具镀膜装置，解决了现有的压铸模具镀膜装置在冷却过程中，空气中的活性元素会与压铸模具反应，而影响其后期使用效果，以及在支撑压铸模具时，大都采用固定式结构，不能根据压铸模具的大小进行随时的调整，使用不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压铸模具镀膜装置，包括真空腔体、氮气罐、真空泵和温度传感器，所述真空腔体上方设置有顶盖，所述顶盖下方以及所述真空腔体的上方均固定连接有连接法兰，所述真空腔体一侧壁上设置有冷却管，所述冷却管上设置有冷却阀，所述冷却管一侧设置有所述氮气罐，所述真空腔体另一侧壁上设置有抽真空管，所述抽真空管上设置有单向阀，所述单向阀一侧设置有抽真空阀，所述抽真空阀一侧设置有所述真空泵，所述真空腔体内中部设置有支撑杆，所述支撑杆之间通过螺钉固定连接有放置台，所述放置台上表面上成型有T型槽，所述T型槽内部设置有T型螺钉，所述T型螺钉上设置有螺母，所述支撑杆下方通过螺钉固定连接有所述温度传感器。

进一步的，所述真空腔体内下方通过螺钉固定连接有加热器，所述加热器上方设置有靶材，所述靶材与所述加热器搭接。

通过采用上述技术方案，所述加热器对所述靶材进行加热升温蒸发，使其凝结在压铸模具的表面，完成对压铸模具的镀膜操作。

进一步的，所述冷却管与所述真空腔体焊接，所述冷却阀与所述冷却管通过螺纹连接，所述氮气罐与所述冷却管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以在当压铸模具镀膜完成后，通过打开所述冷却阀，使得所述氮气罐内部的氮气进入到所述真空腔体内部，对所述真空腔体内部进行降温，通过采用惰性氮气进行降温，提高压铸模具降温过程的稳定性。

进一步的，所述抽真空管与所述真空腔体焊接，所述抽真空管与所述单向阀以及所述抽真空阀均通过螺纹连接，所述真空泵与所述抽真空管通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，所述真空泵启动，打开所述抽真空阀，可以对所述真空腔体进行抽真空，待达到额定的真空度后，关闭所述抽真空阀，所述单向阀与所述抽真空阀结合，可以提高真空腔体的密封性能。

进一步的，所述顶盖与所述真空腔体通过所述连接法兰连接。

进一步的，所述放置台与所述真空腔体通过所述支撑杆连接，所述T型螺钉与所述T型槽通过所述螺母压接。