[实用新型]大豆膳食纤维真空改性装置

说明书

本实用新型公开一种大豆膳食纤维真空改性装置，包括加热输送绞龙、分料槽、真空泵、卸料阀和罐体，所述加热输送绞龙的两端分别开设有进料口和出料口，所述出料口的正下方设置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管连接到所述罐体，所述罐体内部通过隔板将所述罐体内部分割为多层室，所述多层室的下方为卸料室，所述隔板上开设有下料口，所述罐体顶部开设有通孔，所述通孔插接有转轴，所述转轴上方连接有多层真空装置搅拌电机，所述转轴上还安装有搅拌刮刀。有益效果在于：提高纤维滤饼的脱水率，也增加了经过真空处理后的膳食纤维的吸水性，并且提高了后续干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及大豆副产品制造设备领域，具体是涉及一种大豆膳食纤维真空改性装置。

背景技术

目前，大豆膳食纤维原料是经过提取蛋白质以后剩余豆渣经过脱水烘干加工而成的，湿渣经压滤水脱水以后分在70％左右，在生产过程中由于热敏性较强，在干燥工段通常采用热风直接干燥，热风温度在170度左右，由于物料进入闪蒸干燥期之前水分70％左右，导致物料在闪蒸干燥机内滞留时间较长，这样即使物料得到了失去了水分出来，得到的产品在应用功能性上收到影响，尤其吸水性大大降低，应用厂家难以接受，所以严重影响了产品的应用效果和价值如何解决这一难题是各厂家急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大豆膳食纤维真空改性装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大豆膳食纤维真空改性装置，包括加热输送绞龙、分料槽、真空泵、卸料阀和罐体，所述加热输送绞龙的两端分别开设有进料口和出料口，所述出料口的正下方设置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管连接到所述罐体，所述罐体内部通过隔板将所述罐体内部分割为多层室，所述多层室的下方为卸料室，所述隔板上开设有下料口，所述罐体顶部开设有通孔，所述通孔插接有转轴，所述转轴上方连接有多层真空装置搅拌电机，所述转轴上还安装有搅拌刮刀，所述通孔与所述转轴的连接处加装有密封体装置，所述罐体还通过真空管道连接到真空泵，所述卸料室的底部安装有卸料阀。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述罐体上还安装有泄压阀和真空表。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述分料支管上安装有卸料阀用于控制卸料。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述加热输送绞龙内设绞龙输出转体，外部套接有热源加热夹套体进行加热。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述分料槽内部安装有分料阀用于实现分料操作。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述隔板数量大于或等于三个，所述隔板上开设的所述下料口错位分布。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述卸料阀与所述罐体的缝隙采用食品橡胶密封结构密封。

为了进一步提高大豆膳食纤维真空改性装置的使用性能，所述真空管道上安装有气动阀门便于控制真空抽滤，所述多层室的侧壁上开设有检查孔，所述检查孔上安装有观察视镜。

上述结构中，所述密封体装置采用较高压密封材料，物料通过所述加热输送绞龙加热搅拌后进入真空装置，在真空装置内分布多层，在内部搅拌片不断翻腾，物料在真空条件下变得膨胀松散，更有利于水分蒸发，所述多层结构和内部搅拌叶，叶片高度100mm使得物料在内部圆形盘上分布厚度不高于 100--200mm，每层设置观察视镜，能够随时观察料层高度。

有益效果在于：本实用新型所述的大豆膳食纤维真空改性装置所产的大豆纤维提高纤维滤饼的脱水率，也增加了经过真空处理后的膳食纤维的吸水性，并且提高了后续干燥效率。

附图说明