[实用新型]一种装配式施工钢筋位置对孔检测集成工具

说明书

本实用新型涉及一种装配式施工钢筋位置对孔检测集成工具，包括对孔装置和与所述对孔装置插接的集成架；所述对孔装置包括检测钢筋和检测套筒，所述检测钢筋底部加工成螺纹结构一，所述检测钢筋上位于所述螺纹结构一上方设置有档片，所述检测套筒内侧上部加工成与所述螺纹结构一相匹配的螺纹结构二；所述集成架为长方形结构，所述长方形结构上沿长方向加工有多个长圆孔，所述长圆孔的宽度大于所述螺纹结构一直径1~2mm；所述对孔装置和所述集成架的插接方式为：所述检测钢筋有螺纹结构一的一端插入所述长圆孔，所述检测套筒从所述集成架的底部与所述检测钢筋对接。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式施工钢筋位置对孔检测集成工具。

背景技术

目前，装配式建筑正越来越多地得到应用。对装配式建筑来说，可靠的连接方式是至关重要的，是结构安全的最基本保障。灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范推荐的常用钢筋用连接方式。灌浆套筒的技术成熟，适用面广，该连接技术在连接部位形成刚性节点，节点构造具有与现浇节点相近的受力性能，可适用于大直径钢筋连接。但由于灌浆套筒连接的质量检测比较困难，施工过程中，对于连接节点处灌浆套筒质量、预制构件生产的精度、安装施工的组织和管理要求较高。与常规的现浇钢筋混凝土结构施工不同，装配式建筑对混凝土预制构件连接处预留钢筋位置精度控制要求相当高，只有当预留钢筋的位置与其对应的连接套筒位置完全一致时，才能实现混凝土预制件吊装，否则上方构件将无法就位。实际上，无论是现场施工还是在工厂构件加工过程中，受钢筋安装和混凝土浇筑等影响，预留钢筋和套筒都有可能发生移位和偏斜，只要构件中集成的所有钢筋和套筒中有一组出现偏位，就将导致预留钢筋无法顺利插入灌浆套筒，预制构件的安装无法继续，导致返工，从而降低施工效率，影响工期。

发明内容

有鉴于此，有必要针对现有技术存在的问题，提供一种装配式施工钢筋位置对孔检测集成工具，通过分别模拟装配式建筑的上部构件和预留钢筋的实际位置，能够按集成快速检测预留钢筋和灌浆套筒的对位关系，方便偏位钢筋的调整，避免重复吊装。本实用新型的技术方案为：

一种装配式施工钢筋位置对孔检测集成工具，包括对孔装置和与所述对孔装置插接的集成架；所述对孔装置包括检测钢筋和检测套筒，所述检测钢筋底部加工成螺纹结构一，所述检测钢筋上位于所述螺纹结构一上方设置有档片，所述检测套筒内侧上部加工成与所述螺纹结构一相匹配的螺纹结构二；所述集成架为长方形结构，所述长方形结构上沿长方向加工有多个长圆孔，所述长圆孔的宽度大于所述螺纹结构一直径1~2mm；所述对孔装置和所述集成架的插接方式为：所述检测钢筋有螺纹结构一的一端插入所述长圆孔，所述检测套筒从所述集成架的底部与所述检测钢筋对接。

在本实用新型中，还可以根据待检测钢筋的数量和位置，先将多个所述集成架排列成制定结构，比如；4个集成架排列成井字形结构，再与所述对孔装置插接。

本实用新型的技术效果为：本实用新型能够按集成快速检测预留钢筋和灌浆套筒的对位关系，检测调整同步进行，一次性完成，方便偏位钢筋的调整，避免重复吊装，并且对孔装置和集成架可按实际情况随意更换组装，灵活性强，可以适用于所有类型构件的钢筋和套筒检测。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的对孔装置的结构示意图。

图4为本实用新型的集成架的结构示意图，其中4A为具有5个长圆孔的集成架，4B为具有9个长圆孔的集成架。

图5为本实用新型的集成架的一种排列结构示意图。

图6为本实用新型实施例1中预制构件的钢筋设计位置示意图。

图7为本实用新型实施例1中预制构件的实际套筒位置示意图。