[实用新型]一种机械夹固式超硬齿轮滚刀

说明书

本实用新型涉及齿轮滚刀技术领域，且公开了一种机械夹固式超硬齿轮滚刀，包括圆筒，所述圆筒的外壁开设有多个T形安装通槽，所述T形安装通槽的槽壁固定连接有滚刀，所述圆筒的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构，所述圆筒的内壁固定连接有辅助散热机构。本实用新型能够有效提高齿轮加工的效率，且齿轮滚刀的滚刀更换省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也能够提高齿轮滚刀的散热效率，避免其被高温改变金属特性而损坏，进而避免造成不必要的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及齿轮滚刀技术领域，尤其涉及一种机械夹固式超硬齿轮滚刀。

背景技术

齿轮是机械传动中常用的零件之一，由于齿轮传动具有传动比精准、传动效率较高，结构可靠安全，所以多用于精密传动链的汽车、摩托车、仪器仪表、机床、等现代制造领域，而齿轮滚刀是用展成法切削加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮，以及其它点接触啮合齿轮的专用刀具。

目前，齿轮滚刀在加工齿轮过程由于摩擦较大，滚刀口经常需要修磨，修磨过程耗时，且现有的齿轮滚刀与转轴采用连接键连接，齿轮滚刀拆卸修磨过程费时费力，增加工作人员的劳动强度，同时影响齿轮加工的效率，另外，齿轮加工中齿轮滚刀因摩擦作用其内部温度过高，高温能够改变齿轮滚刀的金属特性，进而导致齿轮滚刀损坏，影响其正常使用，造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮滚刀需要修磨时，其拆卸修磨过程费时费力，增加工作人员的劳动强度，同时影响齿轮加工的效率，以及齿轮加工中齿轮滚刀因摩擦作用其内部温度过高，高温能够改变齿轮滚刀的金属特性，进而导致齿轮滚刀损坏，影响其正常使用，造成较大经济损失的问题，而提出的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械夹固式超硬齿轮滚刀，包括圆筒，所述圆筒的外壁开设有多个T形安装通槽，所述T形安装通槽的槽壁固定连接有滚刀，所述圆筒的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构，所述圆筒的内壁固定连接有辅助散热机构。

优选的，所述连接机构包括与圆筒内圆形通孔内壁活动连接的螺纹杆，多个所述螺纹杆的左侧壁共同固定连接有连接块，所述连接块远离圆筒的一侧开设有连接槽，所述连接槽的槽壁开设有键槽，多个所述螺纹杆的杆壁共同套接有固定环，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有固定螺母，所述固定环的外壁固定连接有送风机构。

优选的，所述送风机构包括与固定环外壁固定连接的U形杆，所述U形杆的杆壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离U形杆的一端固定连接有扇叶。

优选的，所述辅助散热机构包括与圆筒内壁固定连接的导热筒，所述导热筒的内壁固定连接有导热蜂窝块。

优选的，所述固定环和T形安装通槽的外壁均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆和固定螺母的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械夹固式超硬齿轮滚刀，具备以下有益效果：

1、该机械夹固式超硬齿轮滚刀，通过设置有连接块、螺纹杆和固定环，首先通过连接块的连接槽和键槽使齿轮滚刀与转轴进行连接，然后滚刀加工一段时间后，需要对滚刀进行修磨的时候，通过连接机构快速把损坏的滚刀抽出T形安装通槽并更换新的滚刀，之后在按上固定环，并通过固定螺母进行固定，能够及时继续加工齿轮，且该滚刀更换拆卸过程简单，省时省力，该结构能够有效提高齿轮加工的效率，且齿轮滚刀的滚刀更换省时省力，降低了工作人员的劳动强度。