[实用新型]一种碳化硅制品生产用混料搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括箱体、设置在箱体顶部的两根进料管、设置在箱体内侧底部的搅拌箱和设置在箱体内侧顶部的两个储料箱；所述进料管分别与对应的储料箱连通，所述搅拌箱的顶部设有两个进料斗；所述储料箱的中部设有水平的隔板，所述隔板的底部和储料箱的底部内侧壁上分别设有水平且呈圆形的第一加料板和第二加料板，所述储料箱的内侧底部竖直设有转轴，所述第一加料板和第二加料板之间设有加料斗，两个所述储料箱之间设置有支撑板。本实用新型通过设置加料斗，使每次向进料斗加料的量均为加料斗的容量，加量固定，保证了加料的精度，进而保证了最终产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产设备技术领域，具体来说，涉及一种碳化硅制品生产用混料搅拌机。

背景技术

碳化硅又名金刚砂是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

现有技术中的搅拌机存在如下问题：每次加料都需要工作人员手动的通过进料管进行加料，多次的加料增大了工作人员的工作强度，而且多种原料手动的倾倒速度不同无法同时等量进料，降低了对搅拌箱内加料的效率，从而无法很好的满足使用需要。

公开号为CN208449138U的专利公开了一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，虽然解决了现有技术中存在的问题，但其在使用过程中会存在如下问题：其通过同时开启和关闭闸板从而实现同时等量进料，但在闸板开启和关闭都需要一段时间，在这段时间里，物料会继续加入进料斗，因此导致每次加料的量比所需要的量多，进而导致每次加料的精度不高，进而影响碳化硅最终产品的质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，加料斗通过第三加料孔和出料口向进料斗加料，每次加料的量为加料斗的容量，加量固定，保证了加料的精度，进而保证了最终产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种碳化硅制品生产用混料搅拌机，包括箱体、设置在箱体顶部的两根进料管、设置在箱体内侧底部的搅拌箱和设置在箱体内侧顶部的与两个进料管对应的两个储料箱；所述进料管分别与对应的储料箱连通，所述搅拌箱的顶部设有两个进料斗，两个进料斗分别与两个储料箱底部设置的出料口对应；所述储料箱的中部设有水平的隔板，所述隔板的底部和储料箱的底部内侧壁上分别设有水平且呈圆形的第一加料板和第二加料板，所述储料箱的内侧底部竖直设有与储料箱可旋转连接的转轴，所述转轴分别与第一加料板和第二加料板的中部连接，所述第一加料板和第二加料板之间设有加料斗，所述加料斗的顶部进料口和底部的出料口分别与第一加料板和第二加料板贴合，所述隔板上设置有与加料斗的顶部进料口配合的第一进料孔，所述第一加料板上设置有与所述第一进料孔和加料斗的顶部进料口相配合的第二进料孔，所述储料箱底部的出料口与加料斗底部的出料口对应设置，所述第二加料板上设置有与加料斗底部的出料口和储料箱底部的出料口相配合的第三加料孔，所述第二进料孔在第二加料板上的投影与第三加料孔以转轴为中心呈中心对称分布；

两个所述储料箱之间设置有支撑板，所述支撑板上开设有传动孔，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下且由所述传动孔伸出，所述驱动电机的输出轴的底端连接有主动轮，所述转轴上设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动皮带连接，所述储料箱的侧壁开设有供皮带通过的通孔。

两个所述储料箱及其内部结构均以驱动电机的输出轴为中心对称分布。