[实用新型]一种金属锂的连续熔铸装置

权利要求书

1.一种金属锂的连续熔铸装置，包括加料仓、落料斗、融化罐、加热炉、油雾输送管、油雾冷却器、螺旋输送机、盛渣容器、真空泵、支撑架；其特征在于：所述的加料仓位于所述的落料斗上端；所述的落料斗下端与所述的融化罐上端连接，所述的落料斗与融化罐之间安装有手动真空插板阀A；所述的融化罐是底部成锥形结构，所述的螺旋输送机斜装在所述的融化罐底部并与融化罐底部锥形结构的锥面贴合；

所述的融化罐侧面中间位置安装有带阀门的出锂管；所述的融化罐侧面位于出锂管的下方还安装有带阀门的进油管；

所述的融化罐顶端安装有液位计，所述的融化罐底部安装有压力表E；所述的融化罐侧面套装所述的加热炉，所述的加热炉内部的加热管盘在融化罐上；所述的融化罐通过所述支撑架架起；

所述的融化罐顶部安装所述的油雾输送管，所述的油雾输送管成L型，所述的油雾输送管后端与所述的油雾冷却器上端连接，所述的油雾冷却器底部通过管道与所述的融化罐上端侧面连通，连接管道上安装有阀门D；

所述的螺旋输送机后端连接有垂直向下的出渣管，出渣管上安装有手动真空插板阀B，出渣管下端与所述的盛渣容器连接；

所述的加料仓上端侧面安装有三通管B，三通管B上安装有压力表A，三通管B的一端安装有阀门A，阀门A后端连接有氩气进气管道，三通管B的另一端安装有阀门B，阀门B后端通过排空管道与所述的真空泵连接；所述的融化罐顶部油雾输送管的侧面开有支管与氩气进气管道连接，支管上依次安装有压力表B和阀门C；所述的油雾冷却器侧面带有连接管，连接管通过排空管道与所述的真空泵连接，连接管上安装有阀门E；所述的螺旋输送机后端的出渣管上从上到下依次安装有压力表C、四通管、三通管A、压力表D；压力表C和四通管位于手动真空插板阀B上方，三通管A和压力表D位于手动真空插板阀B下方，三通管A一端安装有阀门J，阀门J后端与氩气进气管道连接；三通管A的另一端安装有阀门I，阀门I后端与四通管第一端连接，四通管第二端安装有阀门H，阀门H后端与氩气进气管道连接；四通管第三端安装有阀门G，阀门G后端通过排空管道与所述的真空泵连接；所述真空泵进气端的排空管道上安装有阀门F。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂的连续熔铸装置，其特征在于：所述的融化罐上安装的出锂管一端伸入融化罐内部并安装有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种金属锂的连续熔铸装置，其特征在于：所述的加料仓上部开有可密封的加料口，所述的加料仓内部由上至下分布有5个倾斜滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种金属锂的连续熔铸装置，其特征在于：所述的加料仓下端与落料斗的连接处安装有加料推杆。

5.根据权利要求1所述的一种金属锂的连续熔铸装置，其特征在于：所述的融化罐上安装有搅拌器。

6.根据权利要求1所述的一种金属锂的连续熔铸装置，其特征在于：所述的盛渣容器底部有小板车。