[实用新型]一种管道内径变化检测用弹簧发射

说明书

本实用新型公开了一种管道内径变化检测用弹簧发射，包括底座和发射筒，所述底座的上侧焊接有立柱，所述立柱滑动连接有贯穿的推杆，所述推杆的右端焊接有圆形的推板，所述推板与发射筒的内壁滑动连接，所述推板与立柱之间连接有弹簧，所述推杆的左端焊接有矩形的挡板，所述挡板的右侧焊接有齿条，所述底座的上侧安装有第一安装架，所述第一安装架中转动连接第一转轴，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮上设有扇形的缺口，所述底座上安装有第二安装架，所述第二安装架中转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二齿轮。本实用新型能够有效方便的检测管道的内径。

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种管道内径变化检测用弹簧发射。

背景技术

管道是日常生活中不可缺少的一种产品，但是在生产中存在一个问题，那就是受到不同因素的作用，产品中会出现内径偏小甚至管内壁粘连的现象，经常是后期才发现而导致大量废品的产出，非常浪费材料和时间。目前对管道内径的检测通常采用游标卡尺来测量端面的直径大小，但是如果管道中部的直径出现偏小，则不方便进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内径变化检测用弹簧发射，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内径变化检测用弹簧发射，包括底座和发射筒，所述底座的上侧焊接有立柱，所述立柱滑动连接有贯穿的推杆，所述推杆的右端焊接有圆形的推板，所述推板与发射筒的内壁滑动连接，所述推板与立柱之间连接有弹簧，所述推杆的左端焊接有矩形的挡板，所述挡板的右侧焊接有齿条，所述底座的上侧安装有第一安装架，所述第一安装架中转动连接第一转轴，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮上设有扇形的缺口，所述底座上安装有第二安装架，所述第二安装架中转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二齿轮。

优选的，所述发射筒的下侧焊接有支撑板，所述支撑板与底座的上侧焊接，所述推杆的截面为矩形。

优选的，所述发射筒内插接有圆柱形的发射弹，所述发射弹为空心壳体结构。

优选的，所述第一转轴上安装有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮比第二齿轮大。

优选的，所述第二转轴的上端贯穿第二安装架，所述第二转轴的上端焊接有Z形的摇柄。

优选的，所述弹簧的两端分别与推板、立柱焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时转动摇柄，拉动推板向左侧移动，弹簧被压缩，当第一齿轮与齿条的啮合处转动至缺口处时，齿条被松开，弹簧迅速伸长恢复，将发射弹推射出，在管道内滑动，如果管道的内径太小，发射弹则会被卡住。因此本实用新型能够有效方便的检测管道的内径。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图。

图中：1、底座；2、发射筒；3、发射弹；4、立柱；5、推杆；6、弹簧；7、第二安装架；8、第二齿轮；9、第二转轴；10、摇柄；11、第一安装架；12、第一转轴；13、第三齿轮；14、第一齿轮；15、齿条；16、推板；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。