[实用新型]一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备

说明书

本实用新型公开了一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备，包括塔体和箱体，所述内腔的表面环绕设置有环形管道，所述箱体的内部设置有集料槽，所述安装板的底部通过固定架安装有滤袋，所述安装板的顶部通过安装架安装有固定杆，所述固定杆的两端皆安装有球体，所述箱体的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过抽气管道与安装板下方的箱体连接，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装转盘，所述转盘的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有加长杆，所述加长杆的一端与球体的连接。本实用新型通过设置环形管道、集料槽、滤袋、抽风机、球体和电机结构，解决了现有设备不具有除尘功能和不具有蒸汽回收利用功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备。

背景技术

空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，在氮气的生产工艺中，需要用到制氮机，而制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，但在制氮的过程中皆需要进行精馏处理，通过在精馏塔的内部进行多次升温蒸发液态空气，由于精馏需要高温，而精馏塔在升温的过程中会浪费大量的时间与电能，且在制氮的过程中会产生高温水蒸气，若水蒸气直接去除会使大量的热量被损失。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的技术皆无法利用高温水蒸气进行预热精馏塔，无法缩减精馏塔升温的时间，实用性低；

2、由于制氮机在制氮的过程中直接抽取空气，而空气中含有大量的尘土，直接影响制氮的时间和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备，解决了现有设备不具有除尘功能和不具有蒸汽回收利用功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备，包括塔体和箱体，所述塔体的内部设置有内腔，所述内腔的表面环绕设置有环形管道，所述环形管道的一端设置有进气口，所述环形管道的另一端设置有出气口，所述出气口处安装有控制阀，所述箱体的内部设置有集料槽，所述集料槽正上方的箱体内部安装有导料斗，所述导料斗上方的箱体内部安装有安装板，所述安装板的底部通过固定架安装有滤袋，所述安装板的顶部通过安装架安装有固定杆，所述固定杆的两端皆安装有球体，所述箱体的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过抽气管道与安装板下方的箱体连接，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装转盘，所述转盘的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有加长杆，所述加长杆的一端与球体的连接。

优选的，所述塔体的顶部设置有排料口，所述塔体的一侧设置有进料口，所述进料口和排料口皆与内腔连接。

优选的，所述塔体和箱体皆安装在底座的顶部，所述环形管道一端的出气口与集料槽连接。

优选的，所述箱体的表面安装有门体，所述门体的表面安装有把手，所述箱体的表面安装有PLC控制器，所述箱体的顶部设置有排气口。

优选的，所述安装架与固定杆之间的连接处设置有铰接轴，所述连接杆的两端分别通过铰接轴与转盘的一侧、加长杆的一端连接。

优选的，所述PLC控制器的输出端与抽风机、电机的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有蒸汽回收利用功能的空分设备，具备以下有益效果：