[实用新型]一种扁形电缆加工用传送设备

说明书

本实用新型公开了一种扁形电缆加工用传送设备，属于电缆加工设备领域，包括传送机构、计米器、计时器及计数器，传送机构包括输入轮、张紧轮、中间轮、紧压辊组一及紧压辊组二，张紧轮的一端侧同轴式连接有滑动杆，滑动杆滑动连接于竖直设置的主架板上，主架板上开设有供滑动杆穿过并上下移动的滑槽口，滑动杆上套设有铁环圈，主架板上在滑槽口的两相对侧均内置有竖直设置的呈条形的电磁铁，电磁铁的通电及所述计时器的启动与计米器同步启动，计时器的计时时间为电磁铁的通电时间；扁形电缆依次绕过输入轮的上端、张紧轮的下端及中间轮的上端。本实用新型能实现扁形电缆的自动张紧调整，操作方便，且调整的精确度和及时性较好。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体的涉及一种扁形电缆加工用传送设备。

背景技术

在电力电缆生产过程中，会将生产制得的电缆进行收卷存放，在收卷之前由于电缆的外层护套需要冷却时间，通常收卷装置与输送设备之间的距离较远；由于收卷装置与输送装置之间的距离长，收卷装置与输送装置之间的电缆在重力的作用下难以绷直，电缆容易与地面接触，随着输入装置的推动，电缆的护套与地面会产生摩擦，对护套产生伤害，影响产品质量，而在地面上铺设地毯或胶垫则会影响整个护套的冷却散热，增加冷却时间。由于成品电缆的单条缆线的长度已有约定，且工厂的订货和出货都是按照条数来统计，所以在收卷放盘之前，还需要依照约定好的电缆长度对制得的电缆进行分割。电缆分割通常包括以下几个步骤：1，在缆线制造的过程中，每隔一段距离制作一个标记；2，人工记录标记的数量用来作为产量的估算；3，按照标记位置，人工操作刀具将电缆断开。上述方法费时费力，而且由于标记不清、人工误读的因素，统计结果的精确度很低。

目前，在授权公告号为CN 207867926 U的专利中公开了一种扁形电缆加工用自动传送设备，包括传送装置、计时器、切割装置和带风机的散热装置；传送装置包括三个镂空的可旋转的传送轮，传送轮在机架上能够调整位置，以促使扁形电缆处于绷直状态；夹紧装置包括两两分组的夹紧轮，每组夹紧轮在夹紧扁形电缆的同时对其进行定向输送；切割装置包括割刀、气缸、控制器和计时器，计时器隔一定时间后向控制器发送启动信号，并向计数器发送增值信号，控制器接收到启动信号后，将计时器清零，并控制与气缸活塞杆固接的割刀深入夹紧轮之间的扁形电缆进行一次切割后收回；计数器接收到增值信号后，在自身数量上加一，从而对割刀切割扁形电缆（即电缆条数）进行计数。但其存在如下缺点：传送轮的调整移动需要相关人员根据需要手动调整，使得扁形电缆的张紧操作较为不便，且调整的精确度和及时性不足。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种扁形电缆加工用传送设备，其能实现扁形电缆的自动张紧调整，操作方便，且调整的精确度和及时性较好。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种扁形电缆加工用传送设备，包括传送机构、计米器、计时器及计数器，所述传送机构包括输入轮、张紧轮、中间轮、紧压辊组一及紧压辊组二，所述紧压辊组一和紧压辊组二均包括上下对齐设置的上压辊和下顶辊，所述上压辊的转动方向与下顶辊的转动方向相反，扁形电缆依次绕过输入轮、张紧轮及中间轮，然后先后紧压于紧压辊组一和紧压辊组二的上压辊和下顶辊之间，所述紧压辊组一和紧压辊组二之间设有连接气缸的割刀，所述计米器设于扁形电缆对应割刀所在处的周侧一处；

所述张紧轮的一端侧同轴式连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于竖直设置的主架板上，所述主架板上开设有供滑动杆穿过并上下移动的滑槽口，所述滑动杆上套设有铁环圈，所述主架板上在滑槽口的两相对侧均内置有竖直设置的呈条形的电磁铁，所述电磁铁的通电及所述计时器的启动与计米器同步启动，计时器的计时时间为电磁铁的通电时间；扁形电缆依次绕过输入轮的上端、张紧轮的下端及中间轮的上端；