[实用新型]一种锂电池切边装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池切边装置，属于锂电池加工技术领域，包括底箱、竖板和顶板，竖板固定连接在底箱上部，顶板固定连接在竖板上方一侧，所述底箱上方中部还设置有缓冲槽，所述缓冲槽内固定安装有置物台，所述置物台下方通过第一缓冲件固定连接至缓冲槽底部，所述顶板上方还设置有气缸。本实用新型通过顶杆的设置，使得顶杆在随裁切机构向下移动的同时顶住锂电池并带动锂电池以及置物台沿第一缓冲件整体向下移动，经过裁切的边角料则停留在底箱上方，利用缓冲槽侧壁与切刀之间的挤压作用，实现锂电池与边角料的自动拉扯分离，无需人工后续手动分离边角料，提高了锂电池的切边效率，减少了人力投入。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池加工设备，具体是一种锂电池切边装置。

背景技术

锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔。

锂电池生产过程中，需要对锂电池的多余边角料进行切除处理，以提高锂电池的外观质量，同时减小锂电池的体积，现有的切边设备大多采用对锂电池的四边进行同时切除边角料的方式，以提高锂电池的切边效率，其切刀的安装通常采用分段式安装，由于分段式安装的切刀，其相邻两块切刀之间容易出现切除死角，使得切刀在切除边角料时，锂电池与边角料之间仍然残存细小的筋片相连，需要通过后续的人为剪断处理，才能使得锂电池与边角料相互脱离，导致锂电池的切边效率较低，人力投入过大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锂电池切边装置，包括底箱、竖板和顶板，竖板固定连接在底箱上部，顶板固定连接在竖板上方一侧；

所述底箱上方中部还设置有缓冲槽；所述缓冲槽内固定安装有置物台；所述置物台下方通过第一缓冲件固定连接至缓冲槽底部；

所述顶板上方还设置有气缸；所述气缸的输出端固定连接推杆，推杆远离气缸的一端穿过顶板并固定安装裁切机构；

所述裁切机构包括切刀固定板和安装在切刀固定板底部的切刀；所述切刀固定板下方中部固定连接有顶杆；所述顶杆下端面所处水平面高于切刀的刃部所处水平面。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述置物台与缓冲槽之间预留有便于裁切机构对锂电池进行切边处理的间隙。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述切刀固定板呈矩形结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述切刀设置四组，且分别固定连接在切刀固定板底部边缘处。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述推杆远离气缸的一端固定连接有固定板，所述固定板通过若干螺栓连接至切刀固定板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一缓冲件为第一弹簧；所述第一弹簧上端固定连接至置物台，下端固定连接至缓冲槽槽底，第一弹簧外侧设置有底部固定在缓冲槽槽底的套筒。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述套筒的长度小于第一弹簧在承载置物台后收缩时的长度。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在切刀固定板四个侧面的压边机构；所述压边机构包括套管和压杆；所述套管上端固定连接至切刀固定板侧壁，套管内部设置空腔，所述压杆一端伸入空腔内，另一端竖直向下延伸至套管外部并固定连接压板；所述空腔内部还设置有第二缓冲件。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第二缓冲件为第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接至内腔顶壁，另一端固定连接至压杆。