[实用新型]一种大型模具拖拽装置

说明书

本实用新型涉及一种大型模具拖拽装置。其技术方案是：包括模具、滑轨、牵引机、电机、减速机、传动杆，所述滑轨上安装有牵引机，所述牵引机通过传动杆连接到减速机，减速机连接到电机；所述滑轨的中部设有模具，模具的端部通过倒钩与牵引机连接，且所述的模具的底部设有多个滚轮，滚轮与滑轨相互实现滚动配合。有益效果是：通过电机驱动减速机带动牵引机在滑轨上运动；通过控制牵引机前后移动，并带动模具移动；而实现模具的前后拖拽功能，方便模具检修及上料，解决了大型模具上料难、模具检修及维护难的问题，提高了上料速率，减少了安全隐患，满足产品特殊工艺的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种模压板材的制造辅助装置，特别涉及一种大型模具拖拽装置。

背景技术

模压成型（又称压制成型或压缩成型）是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。常规的模压成型中模具是固定不动的，但是对于大型制件，在压制成型前需将模具拖至压机外，便于上料，同时满足特殊工艺要求，因此，现有的生产装置不能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种大型模具拖拽装置，该模具拖拽装置工作时平稳高效，且降低了操作人员的安全隐患，便于模具维修及维护。

其技术方案是：包括模具、滑轨、牵引机、电机、减速机、传动杆，所述滑轨上安装有牵引机，所述牵引机通过传动杆连接到减速机，减速机连接到电机；所述滑轨的中部设有模具，模具的端部通过倒钩与牵引机连接，且所述的模具的底部设有多个滚轮，滚轮与滑轨相互实现滚动配合。

优选的，上述的模具包括滚轮、倒钩、长方形主体、支撑框架，所述长方形主体的下侧设有支撑框架，所述支撑框架的底部上下两侧设有三组或三组以上的滚轮，通过滚轮与滑轨配合，所述支撑框架的底部左右两端设有加强杆，在加强杆上设有倒钩，通过倒钩与牵引机连接。

优选的，上述的滚轮上设有伸缩机构，通过伸缩机构与支撑框架配合，可以顶出和退回，防止压机运转时损坏滚轮。

优选的，上述的牵引机的一端通过传动杆连接减速机，牵引机的另一端设有牵引槽，通过牵引槽与模具的端部的倒钩配合连接。

优选的，上述的牵引槽为长方形结构或圆环形结构。

本实用新型的有益效果是：在模具下方设置有滚轮，通过轴承与模具进行连接；模具与牵引机通过倒钩连接；牵引机与减速机连接，通过电机驱动减速机带动牵引机在滑轨上运动；通过操作控制柜，控制牵引机前后移动，并带动模具移动；而实现模具的前后拖拽功能，方便模具检修及上料，解决了大型模具上料难、模具检修及维护难的问题，提高了上料速率，减少了安全隐患，满足产品特殊工艺的要求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是模具的结构示意图；

附图3是牵引槽的结构示意图；

上图中：模具1、滑轨2、牵引机3、电机4、减速机5、传动杆6、滚轮1.1、倒钩1.2、长方形主体1.3、支撑框架1.4、加强杆1.5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，本实用新型提到一种大型模具拖拽装置，包括模具1、滑轨2、牵引机3、电机4、减速机5、传动杆6，所述滑轨2上安装有牵引机3，所述牵引机3通过传动杆6连接到减速机5，减速机5连接到电机4；所述滑轨2的中部设有模具1，模具1的端部通过倒钩1.2与牵引机3连接，且所述的模具1的底部设有多个滚轮1.1，滚轮1.1与滑轨2相互实现滚动配合。