[实用新型]一种电机测试升降平台

说明书

本实用新型公开了一种电机测试升降平台，包括底座和升降板，所述底座内形成有设备腔，底座的上方设置底板，并在底板的上方设置防护壳，所述升降板设置在防护壳内，升降板内加工导柱孔，本实用新型采用导柱将底板和顶板连接，并进行支撑，同时由防护壳对内部元件进行防护，并对顶板进一步支撑，有效地提高顶板的承重性能，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便；采用导柱与导柱孔配合，对升降板进行导向，有效地提高升降板的稳定，并由顶杆对测试台进行支撑，即可由螺杆带动升降板沿导柱垂直升降，并由升降板与顶杆配合，带动测试台垂直升降，高度调整效率更高，并且结构更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，具体是一种电机测试升降平台。

背景技术

在自动化精密生产领域中，电机转速稳定性对质量有很大的影响，因此有必要对电机转速的稳定性进行测试。而电机转速的测试通常采用测试平台，而现有的测试平台大多为固定结构，安装拆卸较为繁复，并且结构稳定性差，同时无法根据实际工作需要，调整设备的高度，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机测试升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机测试升降平台，包括底座、升降板和传动壳，所述底座内形成有设备腔，底座的上方设置底板，并在底板的上方设置防护壳，防护壳的上方设置顶板，同时在防护壳的内侧设置导柱，并且导柱的两端分别与底板和顶板连接，所述升降板设置在防护壳内，升降板内加工导柱孔，导柱孔与导柱配合，并在底板的中心设置螺杆，螺杆与升降板螺纹配合，并且螺杆的两端与顶板和底板均通过轴承连接，同时在升降板的四角设置顶杆，顶杆的顶端与顶板轴孔配合，另在顶板的上方设置测试台，并且测试台与顶杆的顶端连接，所述传动壳设置在设备腔内，传动壳内设置蜗轮，并在蜗轮的中心设置输出轴，输出轴的两端与设备腔通过轴承连接，并且输出轴的外伸轴端与螺杆底部的轴端通过联轴器连接，同时在传动壳内设置蜗杆轴，并且蜗杆轴与蜗轮配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备腔内设置电机，并且电机的轴端与蜗杆轴的外伸轴端通过联轴器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下方设置移动轮，并与底座的四角对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆共四组，并呈矩形分布在升降板的上方的两端为阶梯轴端，并在顶杆的两端设置螺母，同时在升降板的下端面和测试台的上端面加工沉槽，并与螺母配合，即可将测试台和升降板连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述导柱若干个，并呈环形分布在螺杆的外侧，并且导柱的两端均设置螺母，并在底板的下端面和顶板的上端面加工与螺母配合的沉槽，即可将底板和顶板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用导柱将底板和顶板连接，并进行支撑，同时由防护壳对内部元件进行防护，并对顶板进一步支撑，有效地提高顶板的承重性能，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便；采用导柱与导柱孔配合，对升降板进行导向，有效地提高升降板的稳定，并由顶杆对测试台进行支撑，即可由螺杆带动升降板沿导柱垂直升降，并由升降板与顶杆配合，带动测试台垂直升降，高度调整效率更高，并且结构更稳定；采用蜗杆轴与涡轮配合，进行动力传动，传动更加稳定。

附图说明

图1为电机测试升降平台的结构示意图。

图2为电机测试升降平台中升降板的结构示意图。

图3为电机测试升降平台中传动壳内部的结构示意图。

图中：底座1、设备腔2、底板3、防护壳4、顶板5、升降板6、顶杆7、测试台8、螺杆9、导柱10、导柱孔11、传动壳12、输出轴13、蜗轮14、蜗杆轴15、电机16和移动轮17。

具体实施方式