[实用新型]一种具有稳固结合拉头的刀杆

说明书

本实用新型公开一种具稳固结合拉头的刀杆，包含螺合连接的一刀杆本体与一拉头；所述刀杆本体的连接部包含一内螺纹部与一直部；所述拉头包含一头部、一抵止部与一外螺纹部；所述抵止部包含一凸缘与一延伸部，所述延伸部与该直部间隙配合，并设有一密封件封闭间隙；所述外螺纹部与该内螺纹部螺合连接，包含一第一螺纹段与一第二螺纹段，所述第一螺纹段位于远离该拉头的一端，且所述第二螺纹段的加工精度优于该第一螺纹段。

技术领域

本实用新型涉及一种加工机的刀杆，具体涉及一种具有稳固结合拉头的刀杆。

背景技术

如图6和图7所示，现有的刀杆90主要利用螺锁结合于刀杆本体91顶端的拉头92与加工机的主轴80内的夹持装置81夹持卡固，而使刀杆90在主轴80的带动下旋转，进行加工作业。

现有的拉头92主要包含一个头部921、一个凸缘922、一外螺纹部923，该头部921与该外螺纹部923分别设于该拉头92的相对两端，该凸缘922径向凸设，并形成该头部921与该外螺纹部923之间；该拉头92的外螺纹部923与该刀杆本体91的内螺纹部911螺合连接，并以该凸缘922抵止于刀杆本体91的端面，从而用来定位刀杆本体91与拉头92的连接位置，而让该头部921凸设于该刀杆本体91的端面。

现有螺纹标准可分为公制螺纹标准与英制螺纹标准，其配合等级皆大致分为松配合、中级配合与精密配合，其中英制螺纹标准的外螺纹的加工精度等级分为1A、2A和3A级，内螺纹的加工精度等级分为1B、2B和3B级，等级数字越高，配合越紧，而刀杆本体91与拉头92的内、外螺纹的加工精度等级，通常为2A级和2B级的中级螺纹配合；公制螺纹标准的外螺纹的公差位置分为e、g、h，内螺纹的公差位置分为G、H，其中H和h的基本偏差为零，G的基本偏差为正值，e、g的基本偏差为负值，而精度等级以数字代表，数字越高，代表精度等级越低，刀杆本体91与拉头92的加工精度等级，通常使用6H/6g中级螺纹配合。

然而，现有的刀杆本体91与拉头92间的连结仅靠内、外螺纹部911、923的螺纹连接，并属于中级配合，受到刀杆本体91的内螺纹911和拉头92的外螺纹923间隙的影响，如果刀杆本体91与拉头92间的拧紧扭力过小时，刀杆本体91与拉头92间的连结较不稳固，并容易松脱与晃动；如果刀杆本体91与拉头92间的拧紧扭力过大时，拉头92与刀杆本体91的连结会受到螺纹间隙影响，而使拉杆92与刀杆本体91连结偏心，进而造成刀杆90旋转时容易偏摆，并影响加工机的加工精度，从而有待改善。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有稳固结合拉头的刀杆，其使得拉头与刀杆本体之间的连接更加稳固，减少刀杆旋转时的偏摆，而提高加工机的加工精度。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有稳固结合拉头的刀杆，其中，包括刀杆本体、端面、连接部和拉头，所述端面形成与刀杆本体上，所述连接部轴向形成于刀杆本体的内部，并于端面形成开口，所述拉头与刀杆本体螺纹连接；所述连接部包括有同轴心的内螺纹部和直部，所述内螺纹部设在远离端面的一侧，且所述内螺纹部的加工精度规格依照一种标准螺纹的规格加工，所述直部设在内螺纹部和端面之间；

所述拉头包括有头部、抵止部和外螺纹部，所述头部和外螺纹部分别设在拉头的两端，所述抵止部形成与头部和外螺纹部之间，所述外螺纹部与刀杆本体的内螺纹螺纹连接；

所述抵止部还包括有凸缘、延伸部、环沟和密封件，所述凸缘径向凸设在拉头上，所述凸缘远离头部的一端抵顶于刀杆本体的端面，所述延伸部插设在刀杆本体的连接部内，并与直部间隙配合，所述环沟径向凹设于延伸部，所述密封件设在环沟内，所述密封件封闭拉头的延伸部与刀杆本体的直部件的间隙；