[实用新型]高速搓丝机有效
| 申请号: | 201920682109.6 | 申请日: | 2019-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN209902149U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
| 发明(设计)人: | 杜责龙 | 申请(专利权)人: | 沧州达瑞兴五金制品有限公司 |
| 主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06;B21H9/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 061726 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 搓丝板 固定搓丝板 转动盘 牙部 成型 本实用新型 搓丝机构 搓丝 螺丝 周向均匀分布 高速搓丝机 供料机构 挤压成型 加工腔室 搓丝机 加工腔 滑动 复位 螺纹 平滑 外周 转动 室内 配合 应用 生产 | ||
本实用新型公开了一种高速搓丝机,包括机体以及设置于机体上的供料机构和搓丝机构;所述搓丝机构包括弧形固定搓丝板、转动盘以及设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板,所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布且弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部,所述弧形固定搓丝板上设置有与第一成型牙部相配合的第二成型牙部。本实用新型中应用了弧形固定搓丝板和由转动盘带动的弧形旋转搓丝板,弧形旋转搓丝板和弧形固定搓丝板之间形成平滑的搓丝加工腔室,随着弧形旋转搓丝板的不停转动,进入搓丝加工腔室内的螺丝光钉被挤压成型好螺纹,与传统搓丝机相比,省去了搓丝板滑动复位的时间,极大的提升了螺丝的生产速度和企业的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及搓丝装置技术领域,具体涉及一种高速搓丝机。
背景技术
搓丝机是专业生产螺丝的设备,其通过飞轮和连杆驱动长条状搓丝板往复运动进而达到在螺丝光钉表面挤压成型螺纹的目的,在实际应用过程中发现,现有搓丝机由于其结构特征的问题,每次搓丝后必须经由连杆带动长条状搓丝板滑动复位,搓丝准备时间较长,整体搓丝速度受到了很大的影响,即使市面上较大功率的高速搓丝机的搓丝速度也只能达到100-200(个/每分钟)左右,大大限制了企业的生产效益。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高速搓丝机,其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
高速搓丝机,包括机体以及设置于机体上的供料机构和搓丝机构;所述搓丝机构包括弧形固定搓丝板、转动盘以及设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板,所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布且弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部,所述弧形固定搓丝板上设置有与第一成型牙部相配合的第二成型牙部。
进一步的,所述供料机构包括振动盘供料器、倾斜送料滑道以及送料气缸,所述倾斜送料滑道包括两个互相平行的轨道板,两个轨道板之间形成送料间隙,所述送料气缸的伸缩臂垂直于倾斜送料滑道且伸缩臂端部固设有顶块。
进一步的,所述机体上固设有固定搓丝板安装座,固定搓丝板安装座上开设有与所述弧形固定搓丝板相配合的弧形槽,所述弧形固定搓丝板可拆卸的设置于弧形槽内。
进一步的,所述转动盘的上下两侧分别设置有定位轴和驱动轴,所述驱动轴通过电机驱动,驱动轴的下端固设有蜗轮,电机通过减速机驱动与蜗轮相配合的丝杆转动进而使驱动轴转动,所述定位轴的上端装设于固设在机体上的支架上。
进一步的,所述机体和搓丝机构之间还配合设置有冷却装置,所述冷却装置包括循环水箱以及设置于所述转动盘内的冷却用流道,所述循环水箱上设置有进水管和出水管,所述冷却用流道的两端分别连接有冷却水进管和冷却水出管,所述冷却水进管和冷却水出管分别同轴设置于所述定位轴和驱动轴内,冷却水进管和冷却水出管分别通过旋转接头与出水管和进水管相连。
进一步的,所述冷却用流道上设置有与弧形旋转搓丝板一一对应的蛇形盘管部。
进一步的,所述高速搓丝机还包括设置于搓丝机构一侧的倾斜出料板,倾斜出料板的横截面为L形。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型中应用了弧形固定搓丝板和由转动盘带动的弧形旋转搓丝板,弧形旋转搓丝板和弧形固定搓丝板之间形成平滑的搓丝加工腔室,随着弧形旋转搓丝板的不停转动,进入搓丝加工腔室内的螺丝光钉被挤压成型好螺纹,与传统搓丝机相比,省去了搓丝板滑动复位的时间,极大的提升了螺丝的生产速度和企业的经济效益,本申请设计新颖,使用方便,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
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