[实用新型]一种干膜分切滚刀

说明书

本实用新型公开了一种干膜分切滚刀，包括第一转轴与第二转轴、穿于第一转轴的副滚刀、设于第一转轴两端的第一齿轮、穿于第二转轴的主滚刀以及设于第二转轴且啮合于第一齿轮的第二齿轮。本实用新型将母膜分切时，只需要一个分切滚刀即可实现各种宽度子膜的分切操作，方便根据要求进行切刀间距的调整，有效地降低了企业的成本投入，提高了母膜的分切效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及干膜生产设备相关技术领域，尤其涉及一种干膜分切滚刀。

背景技术

干膜Dry film在涂装中是相对湿膜Wet film而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应由单体合成聚合物的反应过程形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

干膜是生产印制电路板的关键性材料，日立干膜是为高密度印制线路板的线路形成而开发的碱性显影型感光性干膜,具有优良的凹凸追从密实性和解像度的特性,使用在内层/柔性线路板的蚀刻保护膜上有良好的特性。

干膜根据需求不同需要分切为各种宽度的子膜，常规的分切装置通过分切滚刀完成分切，现有地，一种滚刀只能针对地分切额定宽度的母膜，如果需要不同宽度时，则需要更换切刀，从而大大地降低了分切效率，同时增大了企业的成本投入，虽然现有的分切滚刀能够实现方便更换，但是针对一些宽度尺寸较为奇特的则需要定制滚刀。

实用新型内容

本实用新型提供一种干膜分切滚刀，以解决上述现有技术的不足，将母膜分切时，只需要一个分切滚刀即可实现各种宽度子膜的分切操作，方便根据要求进行切刀间距的调整，有效地降低了企业的成本投入，提高了母膜的分切效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种干膜分切滚刀，包括第一转轴与第二转轴、穿于第一转轴的副滚刀、设于第一转轴两端的第一齿轮、穿于第二转轴的主滚刀以及设于第二转轴且啮合于第一齿轮的第二齿轮。

副滚刀包括穿于第一转轴的副滚刀本体、设于副滚刀本体两端的端档、设于副滚刀本体的刀槽若干；

主滚刀包括穿于第二转轴的装配轴、贯穿于装配轴的装配槽若干、彼此间隔地装配于装配轴的切刀圈与调节圈若干、设于装配轴两端的固定盘、旋于固定盘的螺钉若干以及设于螺钉另一端且位于装配槽的顶紧杆若干，顶紧杆的另一端与装配于装配轴两端的调节圈接触；

切刀圈外壁上设有环形刀片；

环形刀片总是与刀槽相匹配且相切。

进一步地，切刀圈内圈上设有卡位板若干，调节圈的内圈上设有限位板若干，卡位板与限位板均装配于装配槽内，且顶紧杆均与限位板接触。

进一步地，刀槽呈等间隔地阵列于副滚刀本体上，刀槽的截面呈V形或梯形结构。

进一步地，调节圈为厚度范围为大于一对刀槽之间的间隔距离且小于四对刀槽之间的间隔距离。

进一步地，卡位板与限位板均呈圆周阵列地设于切刀圈与调节圈上。

进一步地，卡位板与限位板上均设有穿孔，顶紧杆的另一端与限位板接触，且顶紧杆上设有的穿杆同时穿于穿孔上。

上述技术方案的优点在于：