[实用新型]一种铝镁金属棒材组合变频感应梯度加热系统

说明书

一种铝镁等金属棒材组合变频感应梯度加热系统，包括变频电源（1），变频电源（1）通过电源线（2）连接控制柜（N+n），控制柜（N+n）连接变频感应线圈（M+n），所述的n为自然数，根据金属棒材的长度，确定控制柜及变频感应线圈的数量，有独立的控制柜控制变频感应线圈的加热，实现金属棒材温度梯度化，使金属棒材呈头部温度高，逐渐向尾部温度降低，这样的具有温度梯度的金属棒材，在进入挤压机挤压成型过程中，挤压摩擦力使金属棒材温度升高，正好弥补金属棒材具有的温度梯度，挤压出的铝镁型材保证了温度一致，保证了成品铝镁型材的机械性能稳定，外形尺寸一致，提高了铝镁型材的质量，提高了成品率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属棒材加热技术邻域，具体涉及一种金属棒材组合变频感应梯度加热系统。

背景技术

目前用于金属棒材挤压前加热的设备，主要为燃气加热炉。燃气加热炉加热的金属棒材头尾温度一致，没有温度梯度，挤压加工时，由于挤压机摩擦发热，金属棒材温度逐渐升高，进入模具的金属棒材温度升高，挤压出的铝型材温度逐渐升高，造成铝型材产品机械性能和外形尺寸变化，影响产品质量、降低了成品率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种金属棒材组合变频感应梯度加热系统，通过不同部位的感应线圈有独立的温控系统，控制不同部位加热温度，最终完成梯度加热。可根据金属棒材长度，将金属棒材分为多个加热部位，可以是两个、三个、四个等等。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属棒材组合变频感应梯度加热系统，包括变频电源（1），变频电源（1）通过电源线（2）连接控制柜（N）、控制柜（N+1）或控制柜（N+n），控制柜（N）、控制柜（N+1）或控制柜（N+n）分别连接变频感应线圈（M）、变频感应线圈（M+1）或变频感应线圈（M+n），所述的n为自然数。

所述的控制柜（N+n）与变频感应线圈（M+n）根据实际金属棒材长度确定。

本实用新型的有益效果是：

经该专利产品加热后的金属棒材，由于具有温度梯度，使金属棒材呈头部温度高，逐渐向尾部温度降低，这样的具有温度梯度的金属棒材，在进入挤压机挤压成型过程中，挤压摩擦力使金属棒材温度升高，正好弥补金属棒材具有的温度梯度，挤压出的铝、镁型材保证了温度一致，保证了成品铝、镁型材的机械性能稳定，外形尺寸一致，提高了铝、镁型材的质量，提高了成品率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为变频电源；2为电源线；N为控制柜；M为变频感应线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步叙述。

如图1所示，一种金属棒材组合变频感应梯度加热系统，包括变频电源（1），变频电源（1）通过电源线（2）连接控制柜（N）、控制柜（N+1）或控制柜（N+n），控制柜（N）、控制柜（N+1）或控制柜（N+n）分别连接变频感应线圈（M）、变频感应线圈（M+1）或变频感应线圈（M+n），所述的n为自然数。

所述的控制柜（N+n）与变频感应线圈（M+n）根据实际金属棒材长度确定。

本实用新型的工作原理是：

根据金属棒材的长度，确定控制柜及变频感应线圈的数量，有独立的控制柜控制变频感应线圈的加热，实现金属棒材温度梯度化。